• 自動車用プラスチック射出成形
    自動車用プラスチック射出成形 Nov 16, 2018
    Green Vitality Moldは20年以上にわたり、特に自動車用小型部品分野において、高品質の金型と卓越した射出成形サービスを提供してきました。私たちは、自動車業界の絶えず変化するニーズに応えるため、常に新しく革新的なソリューションを模索しています。 当社は、自動車業界向けに幅広い部品や
  • プラスチック金型の品質を判断するにはどうすればよいでしょうか? Nov 23, 2018
    良質な金型かどうかを判断するには 4 つの側面があります。 1. 部品の品質 1.1 部品寸法の安定性と適合性 1.2 部品の表面の滑らかさ 1.3 部品材料等の利用率 2. 金型の寿命 部品の品質を確保するという前提の下、金型は指定されたサイクル時間または部品数を完了することができます。 3. 金型メンテ
  • 損益計算書のための金型設計10原則(1) Nov 30, 2018
    1. クランプ力の考慮 金型の横方向の型締め力は比較的小さいため、投影面積が大きい大型製品の場合は、投影面積が大きい方向を金型の開閉方向とする必要があります。 2. 製品リリース要件を満たす パーティング面は、製品がスムーズに金型から取り出せるようにするためのものでもあります。そのため、パーティング面の位置は、製品断面サイズが最も大きい部分に選定する必要があります。これが最も基本的な原則です。 3. パーティング面の形状 一般的な製品では、射出成形機の型開き方向に対して垂直なパーティング面が用いられることが多いですが、特殊な場合には他の形状のパーティング面が用いられることもあります。パーティング面の形状は、加工性と脱型性を考慮した設計となっています。曲げ加工された製品と同様に、曲率に合わせて曲げる必要があります。 4. 製品の外観と品質を確保する 製品の滑らかな外面をパーティング面として選...
  • 金型の品質を向上させるにはどうすればよいでしょうか? Nov 30, 2018
    金型の品質を向上させる基本的な方法は3つあります。 まず、金型設計は金型品質を向上させるための最も重要なステップです。鋼材の選定、金型構造の使いやすさと安全性、部品の加工性、金型メンテナンスの容易さなど、多くの要素を考慮する必要があります。これらの要素はすべて、金型設計の初期段階で考慮する必要があります。 第二に、金型製造も金型品質を確保する上で重要なプロセスです。加工方法と精度は金型寿命にも影響を与えます。各部品の精度は金型全体の組み立てに影響を与えます。設備の精度に加え、部品の加工方法と組立工の技術レベルを向上させることが、金型部品の加工精度を向上させるための近道です。耐摩耗性を高めるために金型表面を強化することも、金型品質を向上させる良い方法です。 最後に、金型の正しい使用とメンテナンスも、金型の品質を向上させる重要な要素です。 たとえば、金型の取り付け方法は適切である必要があります...
  • 鋼の硬度が不十分になる原因は何ですか? Nov 30, 2018
    金型熱処理後の硬度は、非常に重要な機械的特性指標であり、硬度が基準を満たしていない場合は深刻な欠陥となります。熱処理後の金型の硬度が不十分であったり、不均一であったりすると、金型の耐摩耗性、疲労強度などの特性が低下し、場合によっては金型の早期破損につながり、金型寿命を著しく短縮します。 原因となる理由: 1) 金型の断面が大きく、鋼材の焼入れ性が悪い。例えば、大型金型には焼入れ性の低い鋼材が選定される。 2) 金型鋼の本来の組織には炭化物の偏析が著しく、あるいは大きく、鋼中に黒鉛質炭素と炭化物の偏析や凝集が存在している。 3) 金型の鍛造工程が正しくなく、金型鋼が鍛造後に十分に球状化・焼鈍されず、その結果、金型鋼の球状化組織が不良になります。 4) 焼鈍・焼入れ加熱時に金型表面の脱炭層が除去されない。 5) 金型の焼入れ温度が高すぎるため、焼入れ後にオーステナイトが多すぎる。または、焼入れ...
  • 金型製作におけるリバースエンジニアリング Dec 11, 2018
    プラスチック製品の開発において、形状モデリング技術は広く利用されてきました。しかし、様々な理由から、金型メーカーが顧客から受け取る技術データはCADモデルではなく、複雑な自由曲線や曲面で構成される実物サンプルです。従来の方法で製品の設計・製造を行うと、サイクルタイムが長くなり、コストも高くなります。変化の激しいプラスチック市場に対応するのは容易ではありません。そこで、この問題を解決するためにリバースエンジニアリングが登場しました。そのため、リバースエンジニアリングという新たな分野が注目を集めています。 伝統的なデザインは機能に基づいており、スキーム設計、パターン設計、製品の製造・組み立てを通じて製品を現実のものにしていきます。リバースエンジニアリング設計とは、3Dデジタル測定機器を用いて、既存の物理的なサンプルの輪郭を正確かつ迅速に測定することであり、特に複雑で不規則な表面を持つサンプルの...
  • 金型の紹介 Dec 14, 2018
    カビの定義と分類 金型は「産業の母」と呼ばれ、原材料を加工し、完全な形状と正確なサイズを与える加工ツールです。主に工業製品の関連部品を効率的に大量生産するために使用されています。金型産業の発展は、常に国家によって重視されてきました。国家発展改革委員会の産業構造調整目録(2011年)によると、「精密金型(パンチ金型精度≤0.02mm、キャビティ金型精度≤0.05mm)」は奨励産業に挙げられ、優先的に発展させられています。現代産業の発展に伴い、金型は自動車、家電製品、民生用電子機器、計測機器、航空宇宙、医療機器などに広く使用され、部品の約60%~80%は金型による成形を必要としています。統計によると、金型が関連産業を牽引する割合は約1:100です。これは、金型開発額が1億元に達し、関連産業の牽引力として100億元に達することを意味します。金型は、成形材料の違いにより、金属成形金型、プラスチック...
  • ブロー成形金型の設計と製造要素 Dec 26, 2018
    ブロー成形業界の発展には、サイクルタイムが短く寿命が長いブロー成形金型の設計と製造が必要です。 金型の効率を決定する要因は、1. 材料 2. 冷却 3. 通気です。 材料 金型の材料は、高い熱伝導性と十分な刃先強度を備えている必要があります。現在、ほとんどの金型にはアルミニウム70/75が高級合金として使用されています。この金属は加工性に優れているため、キャビティは通常、機械加工で切削されます。銅合金製の金型も熱伝導性が高く、耐食性に優れています。しかし、コストが高く、価格も高価です。また、アルミニウムの3倍の比率を占めるため、成形機内での損傷が深刻になる可能性があります。鋼合金製の金型は、溶接やモザイク加工で簡単に補修できます。 鋳造アルミニウム金型の熱伝導率は、アルミニウム金型よりも劣ります。鋳造アルミニウムの強度と硬度は刃先の要件を満たさないため、キャビティの打ち抜きポートには通常、...
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