現在ではプラスチックパイプの金型工場が数多くあり、それに使われる鋼材は パイプモールド 違いもありますが、真のプロフェッショナル プラスチックパイプ型 メーカーは、独自のプラスチックパイプ金型を顧客にもっと受け入れられるようにする方法を知ることができます。20年以上のパイプ金型製造の経験を持つ当社は、直管、三方管、四方管、エルボ、プラグ、ジョイント、絞りなど、高品質の金型を製造できます。 パイプ継手 。
金型メーカーによって使用する金型鋼は異なり、品質の良し悪しも異なります。一般的な量が多く、コア、キャビティ、スライダーに718H、3CR13、NAK80、S136などを使用する場合、このような金型は少なくとも700〜100万回製造できます。少量の金型フレームにコア、キャビティ、スライダーを使用する場合は、P20、2738、2316を使用すると、製品は50万回ヒットできます。また、金型鋼は3回の処理を使用することを強くお勧めします。1回目は焼入れと焼戻し、2回目は真空で42〜46度の硬度処理、3回目は高温で48時間の焼戻しです。最も重要なことは、炉内の各鋼片の距離を制御し、各処理が均一になるようにすることで、局所的に硬くなりすぎて割れが発生しないようにすることです。
のために
パイプ継手金型
多くのメーカーが対応可能です。しかし、対応できるからといって、必ずしも上手くできるとは限りません。どんなものでも、プロだけがお客様に最も信頼される製品を作ることができます。プロ仕様のパイプとして
継手金型メーカー
、
グリーンバイタリティ産業株式会社
長年の製造経験を常に集約し、探求し、現在では配管継手金型の設計コンセプトと製造プロセスを体系化しています。設計においては、細部に至るまで綿密な分析と検証を経て完成させています。また、製造においては、長年配管継手金型の製造に携わってきた熟練の製造技術者の手によって行われています。常に最高のプロフェッショナルな対応を心がけ、お客様に最も安心できるサービスを提供しています。
金型名: | ピップモールド |
製品サイズ: | φ25mm |
製品説明: | PPR 90°曲げパイプ継手 |
金型鋼材: | 718H |
キャビティ番号: | 1*16 |
型のサイズ: | 600×812×475ミリメートル |
射出成形機: | DKM 350T |
射出成形システム: | ホットランナー |
金型排出システム | エジェクタピン |
成形サイクル時間 | 75 S |
カビの寿命 | 100万 |
納期 | 65日間 |