• 金型の見積もりには何が必要ですか? Jan 04, 2019
    金型の見積もりには何が必要ですか? 多くの製品開発者は、金型製造について非常に困惑しています。まず、どのような金型の見積もりが必要なのでしょうか?ここでは、射出成形金型の製造についてのみ説明します。 基本的な情報と明確な要件をご提供いただく必要があります。提供していただ
  • 金型のエア抜き溝の適切な設計 Jan 04, 2019
    金型テストや製造時に、充填不足、圧縮空気の燃焼、部品内部の高内部応力、表面に流れ跡や溶接線が現れるなどの問題が発生します。 これらの問題を解決または回避するには、まず射出成形プロセスを調整し、金型ゲートも考慮する必要があります。射出成形プロセスとゲートに問題がない場合
  • 射出部品の色の違いをコントロールするには? Jan 14, 2019
    色差は射出成形においてよく見られる欠陥です。色差に影響を与える要因は数多くあり、原料樹脂、カラーマスターバッチ(またはカラーパウダー)、カラーマスターバッチと原料の混合、射出成形プロセスなど、多岐にわたります。 射出成形機 、カビなど。 射出成形における色差制御は、幅広
  • PC射出成形製品2点 Jan 18, 2019
    透明コンポーネントには独自の特別な特徴と機能があります。 ポリカーボネートの射出成形は、自動車部品に必然的に使用されます。射出成形のプロセスでは、厚肉の透明射出部品によく遭遇します。性能上の理由から、これらのプラスチック部品は PC 機械で製造されています。 平均壁厚が 6mm を超え、最大壁厚が 12mm を超えると、プラスチック部品の射出成形プロセスで次の 2 つの問題が発生することがよくあります。 1つは表面の収縮であり、もう1つは製品内部の気泡です。 壁が厚い場合、変形は主な問題ではありません。 PC 透明プラスチック部品の射出成形には、次のような最も多くの問題があります。 収縮 主な原因は、壁の厚さが厚すぎるため、製品が収縮してしまうことです。このプロセスでは、収縮を防ぐためにより多くの溶融物を注入する必要があり、製品全体を収縮させるにはより高い金型温度が必要となります(不透明な...
  • 射出成形金型の動作原理 Jan 18, 2019
    射出成形金型は、プラスチック製品を製造するためのツールです。また、プラスチック製品に完全な構造と正確なサイズを与えるツールでもあります。射出成形は、複雑な形状の部品を大量生産するプロセスです。具体的には、金型キャビティ内で高圧により材料を加熱溶融し、冷却硬化させた後
  • 射出成形金型の応用 Jan 18, 2019
    射出成形金型は、プラスチック産業の急速な発展に伴い、様々な工業製品の製造において重要な技術と設備の一つとなっています。航空、宇宙、電子、機械、造船、自動車産業におけるプラスチック製品だけでなく、製品に対する金型の要求もますます厳しくなり、従来の金型設計手法では今日の
  • 射出成形金型のメンテナンスに関する13の提案(2) Jan 25, 2019
    次は射出成形金型のメンテナンスについてお話しましょう。 6. キャビティ表面に特別な要件があり、表面粗さ Ra が 0.2cm 以下の場合は、絶対に手や綿で拭くことはできません。圧縮空気を当てるか、高級ナプキンと高級脱脂綿を使用してアルコールで軽く拭いてください。 7. キャビティ表面は定期的に洗浄する必要があります。射出成形金型は成形工程中に低分子化合物を分解し、金型キャビティを腐食させます。その結果、光沢のあるキャビティ表面は徐々に光沢を失い、製品の品質が低下します。そのため、定期的に洗浄する必要があります。アルコールまたはケトン剤で洗浄後、洗浄液は適時に乾燥させてください。 8. 操業を一時停止する必要がある場合は、キャビティとコアが露出しないように金型を閉じ、偶発的な損傷を防止する必要があります。停止時間が24時間を超えると予想される場合は、キャビティとコアの表面に防錆油または離型...
  • 金型設計の重点は何ですか?
    金型設計の重点は何ですか? Jan 25, 2019
    構造に重点が置かれています。構造を可能な限り簡素化し、金型の品質を保証すれば、企業は最大の利益を得ることができます。製品を受け取ると、まず最大のパーティング面を見つけ、大まかに前金型と後金型を決定します。次に、このパーティング面に基づいて前金型の構造を分析し、後金型の構造:インサート、列位置、傾斜トップ、その他の補助機構。構造が明確になったら、次のステップは加工を考慮して構造を決定することです。合理性:インレイにするべきかどうか、CNCにすべきかワイヤーカットにすべきか、CNCにすべきか彫刻にすべきかなど。構造は加工、加工コスト、納期に影響します。 1 金型全体のレイアウトが実用的である。 2つのパーティング面の選択 3つの流路レイアウト、接着剤入口の選択 4 排出装置 5 給水 6種類の排気口 7分割金型の抜き勾配、インサートの抜き取り、擦れ角度の処理、材料の収縮に注意してください。 8...
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