カスタム成形欠陥,成形欠陥メーカー

カビの老化を効果的に防ぐ方法 May 07, 2021

カビの老化を効果的に防ぐ方法もしプラスチック型屋外環境に長時間さらされると、色あせや粉化現象が発生しやすく、ひび割れ老化現象も発生する可能性があり、地域によって昼夜の温度差が比較的大きく、空気や水中の水分量、雨などがプラスチック製品全体にさまざまなレベルで影響を及ぼします。特に夏場は、太陽の光が非常に強く、長時間高温にさらされると、プラスチック金型全体の老化が加速されます。プラスチック金型会社さらにPRもありますこの点に関しては出来事です。 1. 日焼け止めが必要な理由プラスチック金型会社は、プラスチックの日焼け防止関連の仕事をうまく行うために、これに老化防止剤を添加し、それからさまざまなプラスチック製品に加工しなければなりません。そのため、コーティングや他の老化防止プラスチックでは、基本的にこれらの老化防止剤なしでは作業できません。 2. 耐日光性着色剤プラスチック金型製...

タグ :

金型メンテナンスを削減するための効果的な対策は何ですか？ May 07, 2021

金型メンテナンスを削減するための効果的な対策は何ですか？プラスチック金型メンテナンスは実際には、ほとんど理由なく、金型自体から行われます。確率は極めて低いですが、金型メンテナンスにおいては、発生源からの根本原因にも注意を払う必要があります。グリーンバイタリティ産業株式会社金型メンテナンスを削減するための効果的な対策についてお話します。 1. 科学的かつ合理的な射出成形知識訓練を行い、生産中に金型を損傷しないようにし、低圧保護設定にします。型閉速度、型締力、射出速度、保持圧力、温度などのパラメータが適切でないと、金型に大きな損傷を与えるため、細心の注意を払う必要があります。 2. 生産管理では、接着剤入口での接着剤の詰まりやホットランナーでの鉄の詰まりを避ける必要があります。 3. 金型メンテナンス、シンブルカード、スプリングブレーク、描画ダスト、エッジは避けてください。 4....

タグ :

自動車部品の射出成形金型用の金型鋼の選び方は？ May 12, 2021

H 選び方型鋼鉄のために自動車部品の射出成形金型ですか？自動車部品用の鋼製射出成形金型は数多くありますが、射出成形金型自動車部品の場合、鋼材の選択についても多くの知識があります。自動車部品の表面処理が異なれば、射出成形用鋼材も異なります。まず、自動車部品の射出成形金型の鋼材は大きく分けて輸入鋼材と国産鋼材の2種類に分けられます。輸入鋼材のコストは比較的高く、国産鋼材の3～4倍です。鏡が研磨自動車部品の加工にはS136鋼を優先的に使用しています。この鋼は鏡面効果を実現できます。自動車部品の表面に木目効果を出す場合は、NAK80鋼を選択できます。 - 硬化した熱処理なしの状態では、生産寿命は50万回以上に達する可能性がある。自動車部品射出成形金型の選択において型鋼材に対する要求は非常に高く、材質は金型の品質と寿命に直接関係します。自動車部品の射出成形金型を...

タグ :

2色射出成形金型の加工方法は？ May 12, 2021

2色射出成形金型の加工方法？ 2色射出成形金型、2 色射出成形機では、2 種類のプラスチック材料を同じプラスチック製品に成形するために、2 つに分ける必要がありますが、製品はプラスチック金型だけで成形され、通常は金型セットによって完成し、専用の 2 色射出成形機が必要になります。つまり、同じプラスチック製品に 2 つの色があるのが一般的です。以前の携帯電話のボタンを例に挙げて、次の説明をすると、より理解が深まります。 2色射出成形、また、前述の「携帯電話シェル射出成形金型」を通じて理解することもできます。プラスチックボタンの色は黒で、中央の数字「1～9」は透明です。これを実現するには、2つの具体的な解決策があります。方式 1: 専門メーカーを見つけて 2 色金型セットを入手し、2 色射出成形機で射出成形します。型は2つに分かれているコア側面、そして2 虫歯側（2つの構...

タグ :

射出成形中にプラスチック製品にひび割れが生じる要因 Jun 25, 2021

製品の加工時にひび割れが発生する要因は何かを見てみましょう。まず、製品の割れの問題を様々な角度から考察します。射出成形工程に起因しているのか、金型自体に起因しているのかを検証します。接着剤自体から製品の割れの原因を判断します。軽微な割れであれば一目で分かりますが、より深刻な場合は金型を開けて射出成形機を点検し、問題箇所を特定する必要があります。射出成形の観点から見ると、製品の割れにつながる要因として、次のような点が考えられます。射出成形の圧力が高すぎる、速度が速すぎる、材料の流動性が高い、射出成形と圧力保持時間が長すぎるなど、内部応力が大きくなりすぎて割れが発生することがあります。これが内部応力の問題です。型開き速度と圧力を調整することで、高速成形による脱型による製品の割れを効果的に防ぐことができます。適切な速度調整は割れを防ぐことができます。射出成形金型温度を適切に調整することで...

タグ :

射出成形プロセスでプラスチック製品にひび割れが生じる要因は何ですか? Jul 23, 2021

先週、射出成形工場で製品を製造していた際、監督者から工程中に製品にひび割れが発生したという報告がありました。製品加工においてひび割れが発生する要因は何でしょうか？まず、さまざまな角度から問題を見てみましょう製品の割れ、からかどうか射出成形製造工程、または金型自体に原因がある場合もあります。接着剤自体から、製品のひび割れの原因を判断します。軽微なひび割れであれば一目でわかる場合もありますが、深刻な場合は金型を開けて確認する必要があります。射出成形機問題を見つけるために。射出成形の観点から、製品の割れにつながる要因として、以下の点が考えられます。射出成形の圧力が高すぎる、成形速度が速すぎる、材料のフラッシュが多い、といった点です。射出成形そして圧力保持成形時間が長すぎると、内部応力が大きくなりすぎて割れが発生します。これが内部応力の問題です。型開き速度と圧力を調整するこ...

タグ :

ハイライト非痕跡射出成形金型および成形技術 Jul 23, 2021

ハイライトは、非マーク射出成形の典型的なものですハイライト成形は得意ですが、ノンマーク成形は得意ではありません。当社は長年、主に家電製品の外装装飾部品（フロントパネル、装飾部品など）向けにハイライト成形金型を製造してきましたが、毎回同じ問題に直面していました。それは、溶融マーク、収縮マークなどの成形問題を解決できず、構造強度や製品の質感の鑑賞に大きく影響するということです。 1. 技術原理従来の射出成形プロセスと比較し、従来の通常の射出成形プロセスにおける高光非トレース射出成形プロセスの特徴を説明します。射出成形金型温度を低く設定すると、反りやヒケを軽減し、成形サイクルを短縮できますが、ウェルドマークや素材の線、黒ずみ、表面の荒れなどの外観品質が低下しやすくなります。逆に、金型温度を高く設定すると、製品表面の外観品質は向上しますが、反り、ヒケ、寸法不良などが発生しやすく、成形サイク...

タグ :

射出成形の欠陥 │ 高光沢製品の表面曇りをどうやって解決するか？ Jul 23, 2021

射出成形企業にとってハイライト製品は、外部の欠陥を隠すことができないため、対処が非常に難しい問題です。工場内のほこりでさえ、トロマ、ピット、汚染など、さまざまな程度の製品欠陥を引き起こすため、環境もこの種の製品に影響を与える重要な要因の1つです。製品の表面の白い霧は、視覚的に見ると白色であるため、白色製品では目立ちにくく、図 1 に示すように、黒色のハイライトが最も目立ちます。製品はPP素材で作られており、周囲の表面には雲の症状のような大小の白い斑点が見られ、ここでは白霧に分類されます。理由を分析します。供給段階では、プラスチックとプラスチックの間に一定の隙間があり、スクリューによるせん断を経てバレルに送り込まれます。スクリューによるせん断過程において、材料内部ではガラス状態から高弾性状態へ、高弾性状態から粘性流動状態へと物理的変化が起こります。このプロセスの変更は、数秒の間だけ...

タグ :

探す