2色射出成形金型の加工方法 ？

2色射出成形金型 、2 色射出成形機では、2 種類のプラスチック材料を同じプラスチック製品に成形するために、2 つに分ける必要がありますが、製品はプラスチック金型だけで成形され、通常は金型セットによって完成し、専用の 2 色射出成形機が必要になります。つまり、同じプラスチック製品に 2 つの色があるのが一般的です。

以前の携帯電話のボタンを例に挙げて、次の説明をすると、より理解が深まります。 2色射出成形 、また、前述の「携帯電話シェル射出成形金型」を通じて理解することもできます。 プラスチックボタンの色は黒で、中央の数字「1～9」は透明です。これを実現するには、2つの具体的な解決策があります。

方式 1: 専門メーカーを見つけて 2 色金型セットを入手し、2 色射出成形機で射出成形します。 型は2つに分かれている コア 側面 、そして2 虫歯側 （2つの構造 空洞 sは基本的に同じです）。2つの コア の設置部分と平行に設置されている コア側 射出成形機の2台と 虫歯 射出成形機の前金型の取り付け部に設置されます。そして、2つの射出成形機内部の2つのノズル（2つのバレル）を通してそれぞれ2種類の射出材料を射出成形し、2組の乾燥機が連携します。

2色 射出成形金型 プロセス：

ステップ1：最初の型締め生産後、透明材料の数字「5」が コア側 。

ステップ2：型を開いた後、後ろの型が180度回転します。（つまり、2つの コア 切り替えられました）

ステップ3: 2回目の 型 最終生産では、黒い素材が 型 空洞があり、数字の「5」で囲まれています。

ステップ 4: 型を開くと、2 つのカラー キーが表示されます。

スキーム 2 ：2色射出成形機は高価であるため、多くの企業は別の方法を採用しています。同じ金型を2セット開き、処理プロセスは次のとおりです。

ステップ1：まず一般的な 射出成形 機械で透明な製品番号「5」を作ります。

ステップ 2: 次に、透明な製品「5」を別の金型セットに配置して、黒い材料を注入します。 製品も2色ですが、ラインは「2つの成形」と呼ばれていますが、効率は高くなく、歩留まりは低いです。現在多くのプロの2色成形機が2色成形機を使用しているため、2色成形機での操作は推奨されません。 射出成形金型 メーカーはワンストップサービスを通じて企業の生産コストを削減できます。