• 金型の表面処理 Dec 26, 2018
    表面処理は、伝統産業からハイテク産業まで、金属表面からプラスチック表面まで、様々な用途で広く用いられています。材料表面の物理的、機械的、化学的特性を変化させるすべての処理を表面処理と呼びます。 金型表面処理は、射出成形部品の表面品質を向上させるための処理です。材料の耐
  • ガスアシスト射出成形とは何ですか? Dec 27, 2018
    ガスアシスト射出成形(モデリング)は、ガスインジェクション(ショット)成形とも呼ばれ、新しい射出成形プロセスです。往復スクリュー式射出成形機の登場以来、射出成形業界における最も重要な開発の一つです。ガスアシスト射出成形は射出成形の発展形であり、射出成形技術と構造発泡射出成形を基盤として開発されました。射出成形と中空成形の融合とも考えられ、この意味で「中空射出成形」とも呼ばれます。その原理は、元の射出成形の圧力保持段階で、キャビティ内の樹脂を比較的低圧のガスに置換することです。ガスアシスト射出成形は、既存の射出成形機にガス供給装置を追加することで実現できます。ガス供給装置は、エアポンプ、高圧ガス発生装置、ガス制御装置、ガスノズルで構成されています。ガス制御装置には専用のコンプレッサーからガスが連続的に供給され、電気制御弁によって制御されて圧力が一定に保たれます。圧力は通常3段階に調整できます...
  • 金型の見積もりには何が必要ですか? Jan 04, 2019
    金型の見積もりには何が必要ですか? 多くの製品開発者は、金型製造について非常に困惑しています。まず、どのような金型の見積もりが必要なのでしょうか?ここでは、射出成形金型の製造についてのみ説明します。 基本的な情報と明確な要件をご提供いただく必要があります。提供していただ
  • 高圧ダイカストを他の製造方法と比較、アルミニウムにダイカストを使用する理由 Jan 04, 2019
    鍛造品 ダイカストは、鍛造品と比べて、形状がより複雑で、鍛造できない形状になる可能性があり、断面がより薄く、寸法がより近くなる可能性があり、鍛造では不可能なコアリングが可能になります。 プラスチック射出成形 プラスチック射出成形品と比較すると、ダイカストは強度、剛性、寸法安定性、耐熱性に優れ、特性/コーティングの面でもプラスチックをはるかに上回っています。また、高周波および電磁波の放射を防ぐ効果もあります。クロムメッキの面でも、ダイカストはプラスチックよりもはるかに優れています。ダイカストはプラスチックに比べて荷重負荷に対する耐久性が高く、紫外線、耐候性、そして様々な試薬の存在下における応力割れに対しても完全な耐性を備えています。ダイカストの製造サイクルは、射出成形品よりもはるかに高速です。 押し出し ダイカストは押出成形に比べて、より高速かつ正確な形状を製造できます。側面、上面、底面の凹...
  • 金型の性能を向上させる方法の導入 Jan 04, 2019
    金型の強度と靭性に加え、表面性能は金型の作業性能と耐用年数に大きく影響します。原材料のみに頼った改良は限界があり、経済的にも不利です。表面処理は、多くの場合、半分の労力で2倍の効果が得られるため、表面処理技術が急速に発展してきたのです。 金型表面処理技術は、表面コーティング、表面改質または複合処理技術を通じて金型表面の形態、化学組成、組織構造および応力状態を変更し、必要な表面特性を得るための体系的な工学です。表面処理の方法から、化学的方法、物理的方法、物理化学的方法、および機械的方法に分けられます。金型の表面特性を改善するための新しい処理技術が登場していますが、窒化、浸炭、および硬化膜堆積が金型製造の主な用途です。 窒化処理にはガス窒化、液体窒化、イオン窒化の方法があり、各窒化方法にはさまざまな窒化技術があり、窒化技術は優れた特性の表面を形成できるため、さまざまな鋼種の製品のニーズに適応で...
  • 射出成形金型のメンテナンスに関する13の提案(1) Jan 14, 2019
    他の型と比較して、 プラスチック射出成形金型 製造工程はより複雑で精密になり、製品の操作とメンテナンスに対する要求も高くなります。そのため、生産プロセス全体において、正確な操作と綿密なメンテナンスは、企業の正常な生産と企業利益の向上に大きな意義を持ちます。 1. 適切な射出成形機を選択し、適切なプロセス条件を決定する必要があります。射出成形機が小さすぎると要件を満たせません。大きすぎるとエネルギーの無駄になり、型締め力の調整が適切でないため金型やテンプレートを損傷し、効率も低下します。 射出成形機を選定する際には、最大射出量、タイロッドの有効距離、テンプレートへの金型取付サイズ、最大金型厚、最小金型厚、テンプレートストローク、射出方向、射出ストローク、射出圧力、型締力など、すべての条件を確認する必要があります。十分な要件を満たした上で初めて、成形機は使用できます。成形条件を適切に決定するこ...
  • 金型インサートはなぜ金型製造にとってそれほど重要なのでしょうか?
    金型インサートはなぜ金型製造にとってそれほど重要なのでしょうか? Jan 14, 2019
    金型インサートという言葉は、金型業界ではよく知られており、頻繁に使用されています。インサートは主に、様々な不規則な部品を不規則な金型に組み込むために使用されます。高品質の金型インサートは、充填テンプレートまたは固定テンプレートとして使用できます。スペースを有効活用します。実際には、金型の欠陥を修復するのに役立ちます。では、なぜ金型に金型インサートを使用する必要があるのでしょうか?長沙博潤は、最も明らかな効果は次の4つに尽きると考えています。 金型に金型インサートを使用する理由は何ですか? 1.金型の修正が容易 金型は頻繁に変更されますが、変更箇所にインサートを事前に取り付けておくことができます。将来、金型を変更する際にはインサートを交換するだけで済み、さらに金型開閉時にインサートの予備部品も交換できるため、金型の変更が容易になります。 2. 金型の排出を促進する 金型の通気は重要であり、イ...
  • 射出成形金型の標準化生産の原則(一) Jan 18, 2019
    金型効率を向上させるために、射出成形金型をどのように標準化すればよいでしょうか?専門家の観点から見ると、金型を標準化する際には、以下の点に注意する必要があります。 1. 2020 より小さい金型ブランクの場合、A プレートと B プレートの間にダイ ピットが必要です。2020 より大きい金型ピットの場合、いずれにもシンブルが含まれます。 2.金型ガイドポストガイドスリーブは、ガイドポストガイドスリーブが引っ張られないように排気溝に合わせて加工する必要があります。 3. 金型には鋭角な角があってはならず、面取りが必要です。ただし、特に指定がない限り、 4. 内部金型と金型部品は許可なく溶接してはならない。 5. 金型製品の外周部は適切な位置に開口を設けてください。排気溝の仕様については、金型設計マニュアルを参照してください。 6. 金型を研磨する際にサンダーの使用はできる限り避けてください。...
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