• 真空鋳造 Nov 30, 2018
    シリコン型とポリウレタン(PU)樹脂を用いることで、真空鋳造により量産品質に極めて近い部品を製造できます。金型は一般的にシリコン製で、スチール製の射出成形金型に比べて非常に安価です。様々な材質が利用可能で、オーバーモールド部品の製作も可能です。真空鋳造は、部品数が100個未満の小規模生産、または金型コストが高額になる大型部品の場合にのみ、真に競争力のある方法です。 真空鋳造は金型への初期投資が少ないため、最終設計を決定する前に複数の異なる設計をテストすることができます。3Dプリントに比べて、表面仕上げの選択肢が豊富で、材料の選択肢も豊富で、塗装なしで部品に色を塗ることができるという利点があります。 真空鋳造では、3D プリントされた部品よりも耐久性に優れたゴムのような部品も製造できます。 真空鋳造は、少量の部品を製造する場合には素早い方法ですが、手間がかかるため、部品数が 50 個を超える...
  • プラスチック射出成形、プラスチック表面、プラスチック金型。 Nov 30, 2018
    パーティング面とは、射出成形工程において製品を取り出すための金型の接合面です。金型の構造形状を決定する重要な要素であり、金型全体構造、注型システムの設計、プラスチック部品の脱型、そして金型の製造プロセスに関係します。 パーティング面の選択原則: A. プラスチック部品の最
  • 鋼の硬度が不十分になる原因は何ですか? Nov 30, 2018
    金型熱処理後の硬度は、非常に重要な機械的特性指標であり、硬度が基準を満たしていない場合は深刻な欠陥となります。熱処理後の金型の硬度が不十分であったり、不均一であったりすると、金型の耐摩耗性、疲労強度などの特性が低下し、場合によっては金型の早期破損につながり、金型寿命を著しく短縮します。 原因となる理由: 1) 金型の断面が大きく、鋼材の焼入れ性が悪い。例えば、大型金型には焼入れ性の低い鋼材が選定される。 2) 金型鋼の本来の組織には炭化物の偏析が著しく、あるいは大きく、鋼中に黒鉛質炭素と炭化物の偏析や凝集が存在している。 3) 金型の鍛造工程が正しくなく、金型鋼が鍛造後に十分に球状化・焼鈍されず、その結果、金型鋼の球状化組織が不良になります。 4) 焼鈍・焼入れ加熱時に金型表面の脱炭層が除去されない。 5) 金型の焼入れ温度が高すぎるため、焼入れ後にオーステナイトが多すぎる。または、焼入れ...
  • 損益計算書のための金型設計10原則(2) Dec 11, 2018
    前回の記事に引き続き、P/L のための金型設計の原則について説明しましょう。 6. 型抜きしやすい 一般的な金型の離型機構は可動型側にあるため、パーティング面の選定においては、製品を可能な限り可動型側に残しておく必要があります。そのため、固定型に付着する可能性のある箇所には、固定型アシスト脱型機構を追加することがよくあります。 7. 横方向の金型開口部距離を考慮する 一般的な横方向の機械式金型の開口部は比較的短いため、パーティング面を選択する際には、キャビティとコアの開閉方向をコア長方向とし、短手方向を横方向のP/Lとします。 8. 金型部品の加工が容易 パーティング面を選択する際には、金型を加工しやすい部分に分割し、加工の難易度を軽減する必要があります。 9. 発散に最適 パーティング面を主なベントとして使用する場合、ベントを容易にするために、パーティング面を塑性流動の終端に設計する必要...
  • 金型研磨の品質に影響を与える要因 Dec 11, 2018
    機械研磨は主に手作業で行われるため、研磨技術は依然として研磨品質を左右する主な要因です。加えて、金型材質、研磨前の表面状態、熱処理プロセスなども関係します。良好な研磨品質を得るには、高品質の鋼材が不可欠です。鋼材の表面硬度が不均一であったり、特性にばらつきがあると、研磨が困難になることがよくあります。鋼材に含まれる様々な介在物や気孔は、研磨に悪影響を及ぼします。金型研磨の品質に影響を与える2つの要因を以下に示します。 1). 硬度の違いが研磨工程に与える影響:硬度が高くなると研削は難しくなりますが、研磨後の粗さは低下します。硬度が高くなると、より低い粗さを達成するために必要な研磨時間もそれに応じて長くなります。同時に、硬度が増加すると、過剰研磨の可能性は低くなります。2). ワークピースの表面状態が研磨工程に与える影響:鋼は、機械加工や粉砕工程における切削工程において、熱、内部応力、その他...
  • ガスアシスト射出成形金型の基本設計原理(1) Dec 14, 2018
    今日はガスアシスト射出成形の基本的な設計原理について議論します。 1. 設計する際には、まずどの壁厚をくり抜く必要があるか、どの表面収縮を除去する必要があるかを考慮し、次にこれらの部品を気道にどのように接続するかを検討します。 2. 大きな構造部分:気道の完全な薄化、部分的な厚化。 3. 気道は主な流れの方向に従って腔全体に均等に分配され、気道が閉塞しないようにする必要があります。 4. 気道の断面形状は、ガスの流れをスムーズにするために、円に近い形状にする必要があります。気道の断面サイズは適切である必要があります。気道が小さすぎると、ガスの浸透が発生しやすくなり、大きすぎると、溶接線や気泡が発生しやすくなります。 5. エアウェイは最終充填領域(通常は目立たない表面)まで延長する必要がありますが、キャビティの端まで延長する必要はありません。 6. 主気道はできる限り単純にする必要がありま...
  • 金型の紹介 Dec 14, 2018
    カビの定義と分類 金型は「産業の母」と呼ばれ、原材料を加工し、完全な形状と正確なサイズを与える加工ツールです。主に工業製品の関連部品を効率的に大量生産するために使用されています。金型産業の発展は、常に国家によって重視されてきました。国家発展改革委員会の産業構造調整目録(2011年)によると、「精密金型(パンチ金型精度≤0.02mm、キャビティ金型精度≤0.05mm)」は奨励産業に挙げられ、優先的に発展させられています。現代産業の発展に伴い、金型は自動車、家電製品、民生用電子機器、計測機器、航空宇宙、医療機器などに広く使用され、部品の約60%~80%は金型による成形を必要としています。統計によると、金型が関連産業を牽引する割合は約1:100です。これは、金型開発額が1億元に達し、関連産業の牽引力として100億元に達することを意味します。金型は、成形材料の違いにより、金属成形金型、プラスチック...
  • 金型鋼の靭性 Dec 20, 2018
    金型は加工工程において衝撃荷重を受けます。加工中の破損や欠けなどの損傷を軽減するため、金型鋼には一定の靭性が求められます。 金型鋼の靭性に影響を与える要因は数多くあります。例えば、金型鋼の化学組成、結晶粒度、純度、炭化物、介在物、熱処理システム、そして熱処理後の金属組
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