• 一般的な射出成形製品の欠陥と解決策-8
    一般的な射出成形製品の欠陥と解決策-8 Apr 26, 2020
    セルの理由: 1. 保持圧力が低すぎます。 2. 保持時間が短すぎます。 3. 注入速度が速すぎます。 5. 背圧が低すぎます。 6. 金型温度が低すぎる。 7. 製品が厚すぎます。 8. 溶融温度が高すぎます。 解決: 1. 溶融金属の背圧を上げます。 2. 逆ロープを緩めます。 3. 保持圧力を上げます。 4. 保持時間を長くします。 5. 射出速度を材料サプライヤーが推奨する平均速度まで下げます。 6. 金型温度を上げます。 7. バレルの温度とスクリュー速度を下げます。...
  • プラスチック成形部品の欠陥に関する考察 Apr 30, 2020
    今日は火傷跡の注入欠陥についてお話します。 1. 換気が不十分で、キャビティ内の残留ガスが断熱圧縮により高温になる 2.キャビティの表面は、少量のプラスチックが容易に付着するほど滑らかではなく、高温で焦げやすく、その後溶融物に混ざります。 3. 溶融温度が高すぎる 4. 射出圧力が高すぎる 5. 注入速度が速すぎる 6. 可塑化速度が速すぎる 7. 背圧が高すぎる 8. バレルとノズルに蓄積がある 9. 射出成形機の容量が大きすぎる、または射出スクリューと成形材料の形状が適切でない 10.リサイクル材料を過剰に追加すると、リサイクル材料には不純物が多く含まれているため、コークス化が起こりやすくなります。 11. 樹脂のメルトインデックスが大きすぎる 12. 原料に水分と揮発分が多すぎるため、発生した大量のガスを時間内に排出できない...
  • 一般的な射出成形製品の欠陥と解決策-9 May 11, 2020
    射出成形製品 色の混合 理由: 1. 金型を交換する際に、バレルとスクリューが完全に洗浄されていない。 2. バレルの温度設定が低すぎるか高すぎる。 3. メルトバック圧力が低すぎます。 4. スクリュー速度が遅すぎます。 解決: 1. ネジとバレルを必ず清掃してください。 2. スクリュー速度を上げるか下げます。 3. スクリューの背圧を増減します。 4. バレルの温度を上げるか下げます。...
  • 透明製品の射出成形時の注意事項 May 15, 2020
    透明プラスチック部品は、光透過率が高いため、表面品質に対する要求が厳しく、マーキング、気孔、白化などがあってはなりません。曇り、黒点、変色、光沢不良などの欠陥が発生する可能性があるため、射出成形プロセス全体において、原材料、設備、金型、さらには製品の設計に厳格な、あるいは特別な要件が求められます。 (1)原材料の準備と乾燥 原料に含まれる水分は加熱後に原料の劣化を引き起こすため、乾燥が必要です。射出成形の場合は、ドライホッパーを使用して原料を供給してください。 (2)バレル、スクリュー、付属品の洗浄 スクリューや付属品の凹部に原材料が混入したり、古い材料や不純物が残留したりすることを防ぐため(特に熱安定性の悪い樹脂を使用する場合)。 (3)金型設計(製品設計を含む)において留意すべき問題点 a) 壁の厚さはできる限り均一であり、抜き勾配は十分に大きくなければなりません。 b) 鋭い角や鋭い...
  • 一般的な射出成形製品の欠陥と解決策-10 May 15, 2020
    製品の反り 理由: 1. 製品のデザインが不合理です。 2. 製品が厚すぎます。 3. 冷却が不均一。 4. 射出圧力が高すぎる。 5. 入水の設計が不合理です。流れの方向によって収縮の度合いが異なります。 6. アンダーカットが多すぎる。 7. 指ぬきだけでは不十分です。 8. 金型キャビティが熱すぎる。 9. 材料充填の反転。 10. 不合理な材料選択。 解決: 1. 冷却時間を長くします。 2. 保持時間を長くします。 3. 射出圧力を増減します。 4. 金型温度を上げるか下げます。 5.製品の変形方向に応じて、前後の金型温度を異なるように設定する(金型温度が高い側の方が変形しやすい) 6. 多段階の保持圧力を使用し、保持圧力を高から低、または低から高に設定します。...
  • 射出成形金型の構成
    射出成形金型の構成 May 22, 2020
    プラスチック射出成形金型は、異なる部品を備えた複数の鋼板で構成されています。基本的には以下の部品に分かれています。 成形ユニット(キャビティ、コア) B 位置決め装置(ガイドピン、ガイドブッシング) C 固定装置(上部クランププレート、クランプスロット) D 冷却系統(ウォーターライン、ウォーターチューブ) E 恒温システム(加熱管、発熱体) F ランナーシステム(スプルーノズル、流路スロット、ランナー穴) G エジェクタシステム(エジェクタピン、エジェクタロッド) Green Vitality はプラスチック射出成形金型や成形部品の製造において豊富な経験を有しておりますので、ぜひお問い合わせください。...
  • 注入時にショートショットを回避するにはどうすればよいでしょうか? May 22, 2020
    プラスチック射出成形金型が完成したら、金型テストを行う必要があります。製品にショートショットが発生する場合があります。今日は、ショートショットを回避する方法についてお話します。 A 温度を上げる B 圧力を上げる C 撮影時間を延長する D 金型の空気抜きを確認し、追加する E スプルーノズルとスクリューロッドを確認する F ノズルと金型を確認する Green Vitality はプラスチック射出成形金型や成形部品の製造において豊富な経験を有しておりますので、ぜひお問い合わせください。...
  • ホットランナー金型のよくあるトラブルの解決策と注意点(1) May 30, 2020
    今日は、ホットランナー金型の一般的な問題に対する解決策と予防策について説明します。 1. ゲートの開口部 原因: ゲート周辺の温度が高すぎる 解決策:ノズル温度またはゲート冷却水路の温度を変更して、最適な温度を実現してください。PCの場合、ゲート領域の温度は110~130度が理想的ですが、PMMAの場合は90~110度が理想的です。 金型テスト中のチェック:ゲート周辺の実際の温度を測定し、適時に調整して安定した生産を確保します。 2. 製品表面に明らかなゲート跡がある 理由:バルブニードルが短すぎる、ゲート温度が低すぎる、保持圧力が大きすぎる、時間が長すぎる、射出時間が長すぎる。 解決方法:バルブニードルの長さとベルマウスとの調整を確認します。ノズルコアと金型間の距離を確認します。ノズルの温度を上げ、(または)冷却水チャネルの温度を最適化します。寸法が適格な場合は、圧力値と保持圧力の時間を...
1 ... 16 17 18 19 20 ... 24

の合計 24 ページ

メッセージを残すにはここをクリックしてください

伝言を残す
弊社の製品にご興味があり、詳細を知りたい場合は、こちらにメッセージを残してください。できるだけ早く返信いたします。

在宅

サービス

連絡先