今日は、ホットランナー金型の一般的な問題に対する解決策と予防策について説明します。

1. ゲートの開口部

原因: ゲート周辺の温度が高すぎる
解決策：ノズル温度またはゲート冷却水路の温度を変更して、最適な温度を実現してください。PCの場合、ゲート領域の温度は110～130度が理想的ですが、PMMAの場合は90～110度が理想的です。
金型テスト中のチェック：ゲート周辺の実際の温度を測定し、適時に調整して安定した生産を確保します。

2. 製品表面に明らかなゲート跡がある
理由：バルブニードルが短すぎる、ゲート温度が低すぎる、保持圧力が大きすぎる、時間が長すぎる、射出時間が長すぎる。
解決方法：バルブニードルの長さとベルマウスとの調整を確認します。ノズルコアと金型間の距離を確認します。ノズルの温度を上げ、（または）冷却水チャネルの温度を最適化します。寸法が適格な場合は、圧力値と保持圧力の時間を減らします。

3. ゲートの周囲に小さなフラッシュを配置します。
原因: バルブニードルのコーン面と金型キャビティの適合が不十分であり、ゲート領域の温度が低すぎる。
解決策：バルブニードルと金型シートの接続が正しく行われているか、またノズルコアと金型間の距離が適切かどうかを確認してください。シリンダーの入力空気圧を制御してください。ノズル温度を上げるか、冷却水温度を最適化してください。

4. ゲート周辺にバリが多い

原因: ゲート領域の温度が低く、保持圧力が高すぎます。
解決策: ゲート領域の温度を上げ、保持圧力を下げ、ノズルコアと金型間の距離を確認します。