ガスアシスト射出成形（モデリング）は、ガスインジェクション（ショット）成形とも呼ばれ、新しい射出成形プロセスです。往復スクリュー式射出成形機の登場以来、射出成形業界における最も重要な開発の一つです。ガスアシスト射出成形は射出成形の発展形であり、射出成形技術と構造発泡射出成形を基盤として開発されました。射出成形と中空成形の融合とも考えられ、この意味で「中空射出成形」とも呼ばれます。その原理は、元の射出成形の圧力保持段階で、キャビティ内の樹脂を比較的低圧のガスに置換することです。ガスアシスト射出成形は、既存の射出成形機にガス供給装置を追加することで実現できます。ガス供給装置は、エアポンプ、高圧ガス発生装置、ガス制御装置、ガスノズルで構成されています。ガス制御装置には専用のコンプレッサーからガスが連続的に供給され、電気制御弁によって制御されて圧力が一定に保たれます。圧力は通常3段階に調整できます...

ダブルインジェクションモールド 2 マテリアル成形、2 ショット成形、または 2K 成形とも呼ばれる成形は、2 つの異なる材料から複雑な成形部品を製造するために使用される製造プロセスです。 2種類のプラスチック材料を同じ射出成形機で注入し、2回成形しますが、製品は1回のみ成形されます。

射出不足はショートショットとも呼ばれます。ショートショットとは、射出成形において、特に薄肉部やランナー端部において、材料の流れの末端が部分的に不完全な状態、あるいはキャビティの一部が満たされていない状態を指します。 溶融樹脂が金型キャビティに充填されずに冷却された場合、または溶融樹脂がキャビティ内に流入した後完全に充填されない場合、ショートショット射出成形と呼ばれます。 ショートショットの主な原因は、流動抵抗が大きすぎるため、溶融樹脂が流動し続けることができないことです。溶融樹脂の流動長に影響を与える要因には、以下のものがあります。 * 部品の壁の厚さ、 * 金型温度、 * 射出圧力、 * 溶融温度と材料組成。 これらの要因が適切に処理されない場合、ショートショットが発生します。 グリーンバイタリティインダストリー株式会社は高品質の プラスチック射出成形サービス あらゆるお客様の射出成形ニ...

ショートショットチェックポイント 前述のように、溶融樹脂が金型キャビティに充填されずに冷却された場合、または溶融樹脂がキャビティに流入した後完全に充填されない場合、ショートショット射出成形と呼ばれます。 ショートショットの原因を分析しました。それでは、今日は注入不足を改善する方法についてお話ししましょう。 以下にショートショットのチェックポイントを示します。 1) プロセス条件の不適切な制御。 2) 射出成形機の容量が成形部品の重量より小さい。 3) ランナーとゲートの断面が小さすぎます。 4) 金型キャビティ内での溶湯の流動距離が長すぎる、または薄肉部分がある。 5) 金型の排気システムが悪く、金型キャビティ内の残留空気によってショートショットが発生します。 6) 原材料の流動性が悪すぎる。 7) バレル温度が低い、射出圧力が不十分、または射出時間が短すぎる場合もショートショットが発生す...

二色射出成形は二色成形とも呼ばれます。これは、2種類の異なる材料または2色の材料を1台の射出成形機で2回に分けて射出する成形方法です。射出は2回行われますが、製品は金型から1ショットしか取り出せません。この成形技術は二色射出成形と呼ばれ、通常は1セットの金型で成形が完了します。製品の製造には専用の二色射出成形機が必要です。 近年、二重射出成形金型が普及してきました。この成形技術により、製品の外観がより美しくなり、色の変更が容易になり、塗装の必要がなくなりますが、価格がはるかに高く、より高い技術要件が必要になります。 ダブルインジェクション金型の主な特徴： 1. キャビティの 2 つの形状は異なり、各形状が 1 つの部品を形成しますが、コアの 2 つの形状はまったく同じです。 2. 金型キャビティとコアは、中心で180°回転させた後も同一である必要があります。金型設計時にこの点を確認し、金型...

プラスチック射出成形金型が完成したら、金型テストを行う必要があります。製品にショートショットが発生する場合があります。今日は、ショートショットを回避する方法についてお話します。 A 温度を上げる B 圧力を上げる C 撮影時間を延長する D 金型の空気抜きを確認し、追加する E スプル�