二色射出成形は二色成形とも呼ばれます。これは、2種類の異なる材料または2色の材料を1台の射出成形機で2回に分けて射出する成形方法です。射出は2回行われますが、製品は金型から1ショットしか取り出せません。この成形技術は二色射出成形と呼ばれ、通常は1セットの金型で成形が完了します。製品の製造には専用の二色射出成形機が必要です。

近年、二重射出成形金型が普及してきました。この成形技術により、製品の外観がより美しくなり、色の変更が容易になり、塗装の必要がなくなりますが、価格がはるかに高く、より高い技術要件が必要になります。

ダブルインジェクション金型の主な特徴：
1. キャビティの 2 つの形状は異なり、各形状が 1 つの部品を形成しますが、コアの 2 つの形状はまったく同じです。
2. 金型キャビティとコアは、中心で180°回転させた後も同一である必要があります。金型設計時にこの点を確認し、金型位置処理においてより高い要件を満たす必要があります。
3. キャビティプレートとAプレートの合計厚さは170mmより大きくなければなりません。また、最大厚さ、最小厚さ、KO穴距離など、射出成形機のその他のデータも確認する必要があります。
4. 3 プレート金型のエッジ ゲートは自動的に型から取り外せるように設計できます。
5. 2 番目の射出キャビティには隙間があっても構いませんが、バリや変形を避けるために、各シール位置の強度を考慮する必要があります。
6. 最初の射出部分を少し大きめに設計することで、2 回目の射出時にコアでしっかりと押し付けることができます。
7. 2回目の射出成形によって、1回目の成形品の形状は変化しますか？変化した場合の解決策を見つける必要があります。
8. A プレートと B プレートを閉じる前に、キャビティのスライダーまたはリフターが復元して部品を損傷するかどうかを考慮する必要がありますか?
9. キャビティとコアの両方のウォーターラインは十分で、バランスが取れており、同じである必要があります。
10. 通常は、柔らかい部分は変形しやすいため、硬い部分を注入してから柔らかい部分を注入します。

Green Vitality は、ダブルショット金型、2 色金型、2K 金型、ダブル射出成形金型の製造において豊富な経験を持っていますので、お問い合わせをお待ちしております。