• 射出成形と温度 Nov 08, 2018
    ご使用のグレードに応じて、線膨張係数(CLTE)をご確認ください。これは、ウェルドラインが形成される段階によって異なります。高分子材料を使用し、ウェルド部が充填初期段階にある場合、どちらの気候条件でもウェルド強度は良好になる可能性があります。充填後期にある場合は、伸び特性の高いグレードが適している可能性があります。組み立てに問題がある場合は、接合面の線膨張係数(CLTE)を必ずご確認ください。詳細な情報がなければ、適切な解決策を提供することは非常に困難です。 製品を射出成形する場合、金型温度と溶融温度は気候に関わらず一定に保たれ、成形時の環境が調和している必要があります。水分が存在すると、ウェルド強度が低下し、同時に表面欠陥が発生します。分子鎖が切断され、材料強度が低下します。気候変動によって発生する応力は問題を引き起こす可能性があります。そのため、個々の部品であれ、アセンブリ全体であれ、...
  • 自動車用プラスチック射出成形
    自動車用プラスチック射出成形 Nov 16, 2018
    Green Vitality Moldは20年以上にわたり、特に自動車用小型部品分野において、高品質の金型と卓越した射出成形サービスを提供してきました。私たちは、自動車業界の絶えず変化するニーズに応えるため、常に新しく革新的なソリューションを模索しています。 当社は、自動車業界向けに幅広い部品や
  • プラスチック金型の品質を判断するにはどうすればよいでしょうか? Nov 23, 2018
    良質な金型かどうかを判断するには 4 つの側面があります。 1. 部品の品質 1.1 部品寸法の安定性と適合性 1.2 部品の表面の滑らかさ 1.3 部品材料等の利用率 2. 金型の寿命 部品の品質を確保するという前提の下、金型は指定されたサイクル時間または部品数を完了することができます。 3. 金型メンテ
  • 鋼の硬度が不十分になる原因は何ですか? Nov 30, 2018
    金型熱処理後の硬度は、非常に重要な機械的特性指標であり、硬度が基準を満たしていない場合は深刻な欠陥となります。熱処理後の金型の硬度が不十分であったり、不均一であったりすると、金型の耐摩耗性、疲労強度などの特性が低下し、場合によっては金型の早期破損につながり、金型寿命を著しく短縮します。 原因となる理由: 1) 金型の断面が大きく、鋼材の焼入れ性が悪い。例えば、大型金型には焼入れ性の低い鋼材が選定される。 2) 金型鋼の本来の組織には炭化物の偏析が著しく、あるいは大きく、鋼中に黒鉛質炭素と炭化物の偏析や凝集が存在している。 3) 金型の鍛造工程が正しくなく、金型鋼が鍛造後に十分に球状化・焼鈍されず、その結果、金型鋼の球状化組織が不良になります。 4) 焼鈍・焼入れ加熱時に金型表面の脱炭層が除去されない。 5) 金型の焼入れ温度が高すぎるため、焼入れ後にオーステナイトが多すぎる。または、焼入れ...
  • 金型製作におけるリバースエンジニアリング Dec 11, 2018
    プラスチック製品の開発において、形状モデリング技術は広く利用されてきました。しかし、様々な理由から、金型メーカーが顧客から受け取る技術データはCADモデルではなく、複雑な自由曲線や曲面で構成される実物サンプルです。従来の方法で製品の設計・製造を行うと、サイクルタイムが長くなり、コストも高くなります。変化の激しいプラスチック市場に対応するのは容易ではありません。そこで、この問題を解決するためにリバースエンジニアリングが登場しました。そのため、リバースエンジニアリングという新たな分野が注目を集めています。 伝統的なデザインは機能に基づいており、スキーム設計、パターン設計、製品の製造・組み立てを通じて製品を現実のものにしていきます。リバースエンジニアリング設計とは、3Dデジタル測定機器を用いて、既存の物理的なサンプルの輪郭を正確かつ迅速に測定することであり、特に複雑で不規則な表面を持つサンプルの...
  • 金型の見積もりには何が必要ですか? Jan 04, 2019
    金型の見積もりには何が必要ですか? 多くの製品開発者は、金型製造について非常に困惑しています。まず、どのような金型の見積もりが必要なのでしょうか?ここでは、射出成形金型の製造についてのみ説明します。 基本的な情報と明確な要件をご提供いただく必要があります。提供していただ
  • 金型のエア抜き溝の適切な設計 Jan 04, 2019
    金型テストや製造時に、充填不足、圧縮空気の燃焼、部品内部の高内部応力、表面に流れ跡や溶接線が現れるなどの問題が発生します。 これらの問題を解決または回避するには、まず射出成形プロセスを調整し、金型ゲートも考慮する必要があります。射出成形プロセスとゲートに問題がない場合
  • 射出部品の色の違いをコントロールするには? Jan 14, 2019
    色差は射出成形においてよく見られる欠陥です。色差に影響を与える要因は数多くあり、原料樹脂、カラーマスターバッチ(またはカラーパウダー)、カラーマスターバッチと原料の混合、射出成形プロセスなど、多岐にわたります。 射出成形機 、カビなど。 射出成形における色差制御は、幅広
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