• プラスチック射出成形金型のベントシステム設計 Jan 04, 2019
    プラスチック金型の排気システムはどのように設計すべきでしょうか?金型設計は機械産業において常に不可欠な要素です。プラスチック金型は、プラスチック加工業界において、プラスチック成形機と金型を組み合わせ、プラスチック製品に完全な形状と正確な寸法を与えるためのツールです。プラスチックの種類や加工方法の多様性により、プラスチック成形機やプラスチック製品の構造は複雑であり、プラスチック金型の種類や構造も多様です。では、プラスチック金型における排気システムの設計方法を見ていきましょう。 射出成形と型締めの工程では、製品の品質と型締めのスムーズさを確保するために、金型内の余分なガスを適時に排出する必要があります。ベントシステムには、製品排気、ガイドスリーブ排気などが含まれます。 1. パーティション面排気 通常はキャビティの周囲に配置されますが、コアの周囲、またはキャビティとコアの周囲に配置されることも...
  • 射出成形機のよくある問題と解決策(1) Jan 28, 2019
    1. モードロックなし 1)安全ドアのストロークスイッチを点検し修理する。 2) 電気ボックス内の24V5A電源を確認し、保険と電源ボックスを交換します。 3) バルブプラグが詰まっていないか確認し、バルブプラグを清掃します。 4) I/O ボードに出力があるかどうか、およびソレノイドバルブに通電されているかどうかを確認します。 5) 油圧安全スイッチが押され、機械式ロックレバーが開いているかどうかを確認します。 2、開閉時に機械がきしむ 1) 潤滑油パイプが外れていないか確認してください。外れている場合は、オイルパイプを再接続する必要があります。 2) 潤滑油の量が少ない場合は、潤滑油の量を増やし、50 ショットを噴射して一度にオイルを注入するか、手動で十分な量の潤滑剤を追加することをお勧めします。 3) 型締力が大きい場合、金型が大きな型締力を必要とするかどうかを確認し、型締力を減らし...
  • 3Dプリント金型がアプリケーションを加速 精密部品製造は新たな時代へ Apr 22, 2019
    現在、技術の継続的な成熟に伴い、3Dプリンティングは自動車や航空機の精密部品製造などの業界に応用されており、3Dプリンティング技術の普及により、精密部品製造全体の効果がさらに向上しています。 ご存知の通り、金型製造と製造業はあらゆる分野に密接に関連しています。現代の社会経済発展のニーズに応えるため、様々な機能を持つ様々な機械部品が登場しています。金型は機械部品の大量生産に不可欠であり、高精度の金型によってのみ、高品質の機械部品を製造することができます。 3Dプリントの金型 部品製造を改善する優れた方法です。技術の成熟に伴い、業界関係者は3Dプリンティングを活用し、航空宇宙、ヘルスケアなどの業界のニーズを満たす様々な製品を製造しています。製品製造の精度を向上させるため、一部の精密部品メーカーは3Dプリント金型の導入を開始しました。3Dプリント金型の活用により、精密部品製造の様々な分野に新たな...
  • 射出速度のプログラム制御 Apr 26, 2019
    射出速度のプログラム制御とは、スクリューの射出ストロークを3~4段階に分割し、各段階において適切な射出速度を設定することです。例えば、溶融樹脂がゲートを通過し始める際には射出速度を低下させ、充填工程では高速射出を行い、充填完了時に速度を低下させます。このような方法により、バリの発生を防止し、フローマークを解消し、製品の残留応力を低減することができます。 低速充填では流量が安定しており、製品サイズも比較的安定しており、変動が小さく、製品の内部応力が低く、製品の内部応力と外部応力が均一になる傾向があります(たとえば、ポリカーボネート製品を四塩化炭素に浸し、高速で射出成形すると、部品が割れる傾向がありますが、低速では割れません)。 比較的遅い充填条件では、流れの温度差、特にゲート前後の材料の温度差が、引け巣や陥没の発生を防ぐのに役立ちます。しかし、充填時間が長いと、層間剥離や溶接不良が発生しやす...
  • 金型研磨の目的 May 24, 2019
    研磨はプラスチック金型製造工程において重要な工程です。プラスチック製品の用途拡大に伴い、プラスチック製品の外観品質はますます向上しており、プラスチック金型キャビティの表面研磨品質もそれに応じて向上させる必要があります。鏡面および高光沢面を持つ金型では、金型の表面粗さ
  • 自動車ランプモールド研磨の注意点 Jun 14, 2019
    当社は、自動車用プラスチックランプの金型をいくつか製作してきましたが、この種の金型では研磨が非常に重要な手順です。 そこで今日は、プラスチック自動車部品の金型研磨の注意点について説明します。 1. パーティングラインの位置は、丁寧に研磨するとともに、製品の外観を確保する必要があります。また、バックルの位置も滑らかで滑らかである必要があります。これは、自動車用ランプ製品の組み立てを容易にし、自動車用ランプの使用中の安全性を確保します。 2. ランプモールドの研磨には、大手のモールド研磨会社を選ぶべきです。技術経験が保証されており、モールド研磨担当者はモールド研磨において確かな実績を持っています。「習うより慣れろ」です。経験豊富なモールド研磨会社は、モールド研磨の自然な方法を採用しており、品質も保証されています。 3. より高品質な金型研磨材を選択してください。ランプの金型は人命に関わるため、...
  • 成形白殻製品の高い不良率にどう対処するか? Jun 22, 2019
    当社が白殻製品を成形していた当時、製品が黄色く変色したり、色が均一でなかったりと、常に高い不良率がありました。これは、成形時に細部への配慮が足りなかったことが原因です。では、不良率を下げるにはどうすればよいでしょうか?当社は以下の5つのポイントを挙げています。 1、環境は本当に重要なので、ノズルとバレルを清潔に保つと不良が減ります。 2、異なる材料に応じて、生産時の成形条件を標準化します。白色製品は温度に敏感なので、温度が高すぎたり、焼成時間が長すぎると、色が黄色に変わります。 3、通常、白い製品を成形する際、機械を 3 分以上停止すると、プラスチックの一部がすべて排出されます。これは、材料を長時間焼きすぎることで製品が炭化してしまうという 2 つの問題を回避するためです。2 つ目は、時間をかけすぎることで生じる色ムラを回避するためです。 4、白色製品を成形する場合、管理上の問題による混色...
  • プラスチック原料の分類 Jul 19, 2019
    「プラスチック」という言葉は私たちにとって馴染み深いものですが、プラスチックについてよく知らない人も多いでしょう。プラスチック材料は、エンジニアリングプラスチック、一般プラスチック、熱可塑性エラストマープラスチックの3つのカテゴリーに分けられます。 エンジニアリングプ
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