カスタム車用ランプ製品,車用ランプ製品メーカー

AS（SAN）アクリロニトリルスチレンについて学ぶ Jul 19, 2019

そのプラスチック素材 ASは、ポリマーをベースとした固体材料で、一定の温度と圧力下で添加剤に加えられ、固化または架橋によって形成されます。それでは、ASの材料について見ていきましょう。 ASはアクリロニトリル（A）とスチレン（S）の共重合体です。中程度の耐候性を有し、高湿度環境にも影響を受けず、一般的なグリース、洗剤、弱アルコールに対して耐性があります。耐疲労性が低く、扱いにくいという欠点があります。応力によって割れる可能性があり、透明性が高く、ABSよりも流動性に優れています。ASは、トレイ、カップ、カトラリー、歯ブラシ、冷蔵庫、ノブ、照明器具、アクセサリー、計器用ミラー、箱、文房具などのプラスチック製品に適しています。...

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TPU 押し出し成形と射出成形の違いは何ですか? Aug 05, 2019

押し出し成形、または押出成形とも呼ばれる押し出し加工は、ゴム加工において押出成形とも呼ばれます。材料が押出機のバレルとスクリューの間の作用部を通過し、スクリューによって押し出されながら可塑化され、機械ヘッドを連続的に通過することで、様々な断面の製品または半製品を製造する加工方法を指します。射出成形は、工業製品の形状を製造する方法の一つです。製品は通常、ゴムやプラスチックから射出成形されます。射出成形は、射出成形とダイカストに分けられます。射出成形機は、射出成形機または射出成形機とも呼ばれ、プラスチック成形金型を用いて熱可塑性または熱硬化性材料から様々な形状のプラスチック製品を製造するための主要な成形装置です。射出成形は、射出成形機と金型によって実現されます。...

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プラスチック製品の反りとは何ですか？ Aug 05, 2019

何らかの要因により製品の不均一な収縮が発生し、反りと呼ばれる変形が発生します。これはプラスチック製品ではごく普通の問題です。どうすれば解決できるでしょうか? 1. 保持圧力時間を延長する。 2. 圧力損失が最小限になる適切なゲートタイプを設計します。 3. 冷却時間を長くする 4.金型冷却チューブの追加。 5. リブの追加、製品の壁厚の改善など、製品構造の変更。...

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射出成形におけるナイロンPA用スクリューの選択のポイント Sep 09, 2019

ナイロンPA射出成形用スクリューの選択ポイント：PAは結晶性プラスチックで、種類が多く、融点が異なります。一般的に、PA66の融点は260〜265℃です。この材料は粘度が低く、流動性が良く、融点が比較的明らかで、熱安定性が低く、一般的に吸水性があります。PA材料を射出成形に使用する場合、スクリューについては以下の点に注意する必要があります。（1）長さと直径の比が18〜20の異形スクリューを選択します。（2）圧縮比は、過熱による分解を防ぐために、通常3〜3.5に選択されます（h3 =（0.07〜0.08）D）。（3）粘度が低いため、リバースリングとバレルの隙間はできるだけ小さく、約0.05にし、スクリューとバレルの隙間は約0.08にします。材料によっては、先端をリバースリングに合わせることができます。...

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ポリカーボネートについて知る Sep 17, 2019

PCは、優れた耐衝撃性、耐熱性、光沢性、抗菌性、難燃性、耐汚染性を備えた非晶質エンジニアリング材料です。PCのアイゾット衝撃強度は非常に高く、収縮率も非常に低く、通常0.1～0.5%です。PCは優れた機械的特性を備えていますが、流動性が低いため、射出成形は困難です。高品質なPC材料を選択する際には、製品の最終的な期待値に基づいて決定する必要があります。プラスチック部品に高い耐衝撃性が求められる場合は、低流動性のPC材料を使用します。逆に、高流動性のPC材料を使用することで、射出成形プロセスを最適化することができます。適用範囲電気・商用機器（コンピューター部品、コネクタなど）、家電製品（フードプロセッサー、冷蔵庫の引き出しなど）、輸送業界（車両の前後ライト、計器パネルなど）。射出成形プロセス条件乾燥処理：PC材料は吸湿性があるため、加工前に乾燥させることが重要です。PC乾燥条件の乾燥...

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プラスチック製品の製造プロセス Sep 27, 2019

プラスチック製品の製造工程とは、合成樹脂メーカーが製造したポリマーから最終的なプラスチック製品を製造する工程を指します。加工方法には、圧縮成形、押出成形、射出成形、ブロー成形などがあります。詳細な製造工程：（1）圧縮成形：プレス成形とも呼ばれ、主にフェノール樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂、不飽和ポリエステル樹脂などの熱硬化性プラスチックの成形に用いられます。（２）押出成形：押出機を用いて加熱した樹脂を金型を通して連続的に押し出し、所望の形状の製品を得る方法。（3）射出成形：射出成形機を用いて熱可塑性樹脂の溶融物を高圧下で金型内に注入し、冷却固化させることで製品を得る方法。射出成形は、熱硬化性プラスチックや発泡プラスチックの成形にも用いられる。（4）ブロー成形：高温の樹脂を金型に封入し、圧縮空気の圧力で中空製品を膨らませる成形方法。ブロー成形には、インフレーションフィルム成形とインフ...

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プラスチック製品の損傷 Sep 27, 2019

プラスチック製品の損傷とは何ですか？そしてその原因は何ですか？プラスチック製品の損傷とは、製品の分割位置またはスライダーの閉鎖が損傷していることを意味します。この問題が発生する原因は 3 つあります。 1. 角度が足りず、射出の位置や大きさが足りません。 2. 金型の表面処理が良くない、コーティングが滑らかでない、テクスチャが薄すぎる、または厚すぎる。 3. 射出成形時に速度が速すぎて圧力が大きすぎます。この欠陥を回避するにはこれらの問題を解決する必要があります。...

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プラスチック製品の層間剥離とは何ですか? Oct 23, 2019

これは、異なる材料、特に異なる収縮材料が混合されているため、マイカシートのような製品が層間剥離することを意味します。この問題が発生する理由はいくつかあります。 1. 溶融温度が低すぎるため、材料が十分に結合せず、突き出し作用力によって製品の層間剥離が発生する可能性があります。 2. 背圧が低すぎます。 3. 材質の一貫性があまり良くありません。 4. 材料に水分が多すぎる。 5. リサイクル材料に不純物が多く含まれているため、原材料にリサイクル材料が多すぎました。解決策は次のとおりです。 1. ホッパー温度と金型温度を上げてみます。 2. 背圧を上げます。 3. 異なる材料の使用を避ける。 4. 乾燥した材料。 5.リサイクル材料の添加を厳密に管理します。...

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