カスタム成形時間,成形時間メーカー

自動車用プラスチック射出成形 Nov 16, 2018
Green Vitality Moldは20年以上にわたり、特に自動車用小型部品分野において、高品質の金型と卓越した射出成形サービスを提供してきました。私たちは、自動車業界の絶えず変化するニーズに応えるため、常に新しく革新的なソリューションを模索しています。当社は、自動車業界向けに幅広い部品や
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金型の品質を向上させるにはどうすればよいでしょうか? Nov 30, 2018
金型の品質を向上させる基本的な方法は3つあります。まず、金型設計は金型品質を向上させるための最も重要なステップです。鋼材の選定、金型構造の使いやすさと安全性、部品の加工性、金型メンテナンスの容易さなど、多くの要素を考慮する必要があります。これらの要素はすべて、金型設計の初期段階で考慮する必要があります。第二に、金型製造も金型品質を確保する上で重要なプロセスです。加工方法と精度は金型寿命にも影響を与えます。各部品の精度は金型全体の組み立てに影響を与えます。設備の精度に加え、部品の加工方法と組立工の技術レベルを向上させることが、金型部品の加工精度を向上させるための近道です。耐摩耗性を高めるために金型表面を強化することも、金型品質を向上させる良い方法です。最後に、金型の正しい使用とメンテナンスも、金型の品質を向上させる重要な要素です。たとえば、金型の取り付け方法は適切である必要があります...
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金型のエア抜き溝の適切な設計 Jan 04, 2019
金型テストや製造時に、充填不足、圧縮空気の燃焼、部品内部の高内部応力、表面に流れ跡や溶接線が現れるなどの問題が発生します。これらの問題を解決または回避するには、まず射出成形プロセスを調整し、金型ゲートも考慮する必要があります。射出成形プロセスとゲートに問題がない場合
- 金型のエア抜きスロット
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- 金型キャビティ
射出部品の色の違いをコントロールするには？ Jan 14, 2019
色差は射出成形においてよく見られる欠陥です。色差に影響を与える要因は数多くあり、原料樹脂、カラーマスターバッチ（またはカラーパウダー）、カラーマスターバッチと原料の混合、射出成形プロセスなど、多岐にわたります。射出成形機、カビなど。射出成形における色差制御は、幅広�
- 金型注入における色の違い
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PC射出成形製品2点 Jan 18, 2019
透明コンポーネントには独自の特別な特徴と機能があります。ポリカーボネートの射出成形は、自動車部品に必然的に使用されます。射出成形のプロセスでは、厚肉の透明射出部品によく遭遇します。性能上の理由から、これらのプラスチック部品は PC 機械で製造されています。平均壁厚が 6mm を超え、最大壁厚が 12mm を超えると、プラスチック部品の射出成形プロセスで次の 2 つの問題が発生することがよくあります。 1つは表面の収縮であり、もう1つは製品内部の気泡です。壁が厚い場合、変形は主な問題ではありません。 PC 透明プラスチック部品の射出成形には、次のような最も多くの問題があります。収縮主な原因は、壁の厚さが厚すぎるため、製品が収縮してしまうことです。このプロセスでは、収縮を防ぐためにより多くの溶融物を注入する必要があり、製品全体を収縮させるにはより高い金型温度が必要となります（不透明な...
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- 透明部品の射出成形
射出成形金型のメンテナンスに関する13の提案（2） Jan 25, 2019
次は射出成形金型のメンテナンスについてお話しましょう。 6. キャビティ表面に特別な要件があり、表面粗さ Ra が 0.2cm 以下の場合は、絶対に手や綿で拭くことはできません。圧縮空気を当てるか、高級ナプキンと高級脱脂綿を使用してアルコールで軽く拭いてください。 7. キャビティ表面は定期的に洗浄する必要があります。射出成形金型は成形工程中に低分子化合物を分解し、金型キャビティを腐食させます。その結果、光沢のあるキャビティ表面は徐々に光沢を失い、製品の品質が低下します。そのため、定期的に洗浄する必要があります。アルコールまたはケトン剤で洗浄後、洗浄液は適時に乾燥させてください。 8. 操業を一時停止する必要がある場合は、キャビティとコアが露出しないように金型を閉じ、偶発的な損傷を防止する必要があります。停止時間が24時間を超えると予想される場合は、キャビティとコアの表面に防錆油または離型...
金型設計の重点は何ですか？ Jan 25, 2019
構造に重点が置かれています。構造を可能な限り簡素化し、金型の品質を保証すれば、企業は最大の利益を得ることができます。製品を受け取ると、まず最大のパーティング面を見つけ、大まかに前金型と後金型を決定します。次に、このパーティング面に基づいて前金型の構造を分析し、後金型の構造：インサート、列位置、傾斜トップ、その他の補助機構。構造が明確になったら、次のステップは加工を考慮して構造を決定することです。合理性：インレイにするべきかどうか、CNCにすべきかワイヤーカットにすべきか、CNCにすべきか彫刻にすべきかなど。構造は加工、加工コスト、納期に影響します。 1 金型全体のレイアウトが実用的である。 2つのパーティング面の選択 3つの流路レイアウト、接着剤入口の選択 4 排出装置 5 給水 6種類の排気口 7分割金型の抜き勾配、インサートの抜き取り、擦れ角度の処理、材料の収縮に注意してください。 8...
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インサート成形とは何ですか? Jan 28, 2019
成形金属とプラスチックを一緒に成形ピースに挿入するか、複数の成形金属または材料を一緒に 1 つの成形ピースに挿入します。インサート成形は、自動車、調理器具、家庭用機器、計器、装置、ノブ、電気部品、その他の工業製品に使用できます。インサート成形は、組み立て部品と労働コストを削減するだけでなく、部品のサイズと重量を減らし、部品の信頼性を向上させ、強度と構造強化設計の一部を向上させる柔軟性を提供します。現在、インサート成形部品の90％以上は中国の金型製造、金型輸入によるものである。 Ant は、中国の低い人件費と高い品質管理、そしてその他の要因として、中国がすべての部品の最終組み立てと出荷を行うことができることです。当社は、18 年の経験を持つプロのプラスチック金型製造およびプラスチック成形生産であり、強力なエンジニアリング、金型製造チーム、生産品質管理を備えており、通常の成形、2 K 成形...
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