• 鋼の純度は金型の性能にどのような影響を及ぼしますか? Feb 22, 2019
    鋼の純度とは、主に鋼中の非金属介在物の量、種類、形態、大きさ、分布を指します。非金属介在物とは、通常、鋳型鋼中に残留する酸素、硫黄、リン、水素、窒素などの有害な不純物を指します。 単位体積あたりのこれらの不純物の割合が低いほど、金型鋼の純度が高くなります。 金型鋼の純度(非金属介在物の含有量)は、鋼材の強度、塑性、破壊靭性、切削性、疲労強度、高温脆性、耐食性に大きな影響を与えます。実験では、介在物の組成、量、形状、分布が金型鋼の物理的特性に直接影響を与え、ひいては金型の性能と寿命に直接影響を与えることが示されています。 同じ熱処理と機械加工を施した後でも、鋼自体の純度が異なるため、同じグレード(化学組成)の金型鋼であっても、同じ作業条件下では異なる性能を示します。 1. 強さ: 鋳型鋼中の介在物粒子が大きいほど、鋳型の強度が低下し、トレッド角や傷が発生する可能性が高くなります。 2. 研磨...
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  • 射出成形における冷却システム(1) Apr 26, 2019
    射出成形において、冷却システムの設計は非常に重要です。プラスチック部品が冷却され、一定の硬度まで固化することで初めて、型から取り出した後の外力による変形を防ぐことができるからです。 成形における冷却時間は全体のサイクル時間の約70%~80%を占めるため、適切に設計された冷却シ
  • 金型の寿命に影響を与える主な要因 May 20, 2019
    金型の寿命に影響を与える主な要因。 1. 金型の構造 - 効果的な金型構造は、金型の耐荷重性を向上させ、金型にかかる機械的負荷を軽減するのに役立ちます。 2. 金型の材質は、製品部品の生産バッチのサイズに応じて選択する必要があります。硬化した金型はより多くのショットをもたらし、金
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    プラスチック製品の製造プロセス Sep 27, 2019
    プラスチック製品の製造工程とは、合成樹脂メーカーが製造したポリマーから最終的なプラスチック製品を製造する工程を指します。加工方法には、圧縮成形、押出成形、射出成形、ブロー成形などがあります。詳細な製造工程: (1)圧縮成形:プレス成形とも呼ばれ、主にフェノール樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂、不飽和ポリエステル樹脂などの熱硬化性プラスチックの成形に用いられます。 (2)押出成形:押出機を用いて加熱した樹脂を金型を通して連続的に押し出し、所望の形状の製品を得る方法。 (3)射出成形:射出成形機を用いて熱可塑性樹脂の溶融物を高圧下で金型内に注入し、冷却固化させることで製品を得る方法。射出成形は、熱硬化性プラスチックや発泡プラスチックの成形にも用いられる。 (4)ブロー成形:高温の樹脂を金型に封入し、圧縮空気の圧力で中空製品を膨らませる成形方法。ブロー成形には、インフレーションフィルム成形とインフ...
  • プラスチック射出成形に関するQ&A
    プラスチック射出成形に関するQ&A Dec 23, 2019
    今日はプラスチック射出成形に関するQ&Aをいくつかご紹介します。 Q1. プラスチック射出成形のアイデアがあります。どうすればよいでしょうか? 素晴らしいですね。大まかな図面を描いて、寸法やできるだけ多くの情報を追加してください。 私たちにお任せください。アイデアから完成品に至るまでお手伝いいたします。 Q2. プラスチック射出成形は必要ですか? プラスチック射出成形は、製品の完璧なコピーを何百、何千個も作成したい場合に最も経済的な製造プロセスです。 Q3 金型の価格はどれくらいですか? それは「糸の長さはどれくらいですか?」と尋ねるようなものです。価格は以下の要素によって決まります。 • 型のサイズ • 虫歯の数 • 金型の材質(スチールまたはアルミニウム) • 仕上げに必要な質感 • 部品の複雑さ 一番良い方法は、私にメールを送るか、電話して私たちに会っていただくことです。あなたからの...
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    射出成形金型の構成 May 22, 2020
    プラスチック射出成形金型は、異なる部品を備えた複数の鋼板で構成されています。基本的には以下の部品に分かれています。 成形ユニット(キャビティ、コア) B 位置決め装置(ガイドピン、ガイドブッシング) C 固定装置(上部クランププレート、クランプスロット) D 冷却系統(ウォーター
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