カスタム道具,道具メーカー

インサート成形とは何ですか? Jan 28, 2019

成形金属とプラスチックを一緒に成形ピースに挿入するか、複数の成形金属または材料を一緒に 1 つの成形ピースに挿入します。インサート成形は、自動車、調理器具、家庭用機器、計器、装置、ノブ、電気部品、その他の工業製品に使用できます。インサート成形は、組み立て部品と労働コストを削減するだけでなく、部品のサイズと重量を減らし、部品の信頼性を向上させ、強度と構造強化設計の一部を向上させる柔軟性を提供します。現在、インサート成形部品の90％以上は中国の金型製造、金型輸入によるものである。 Ant は、中国の低い人件費と高い品質管理、そしてその他の要因として、中国がすべての部品の最終組み立てと出荷を行うことができることです。当社は、18 年の経験を持つプロのプラスチック金型製造およびプラスチック成形生産であり、強力なエンジニアリング、金型製造チーム、生産品質管理を備えており、通常の成形、2 K 成形...

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国内の金型業界はなぜ価格戦争を続けているのでしょうか？ Mar 15, 2019

なぜ国内の金型業界は価格戦争を繰り広げているのでしょうか？現在、多くの中国の工具メーカー国内で金型生産を行っていますが、規模が小さく、基本モデルは小さな工場で、ほとんどが安価な金型であり、科学技術の含有量が非常に低いです。中小金型企業は基本的に模倣品を生産しており、その結果、低品質の均質化金型が増えています。金型企業は過剰生産能力と受注残の問題に直面しています。金型企業は売上を継続的に向上させるために、製品の価格を引き下げます。多くの金型企業が価格を下げた結果、業界全体が苦境に陥り、企業の利益はますます減少しています。利益が減り続けると、企業には製品の研究開発に充てる余剰資金がなくなります。業界内での長期的な価格競争は業界全体に影響を及ぼすでしょう。中国のカビ企業は、現在の価格競争から科学技術の競争へと技術内容を向上させる必要がある。現在の市場シェアだけでは利益が得られ...

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エジェクターマークとは何ですか? Apr 12, 2019

エジェクタマークとは、製品に面するノズルの反対側、またはエジェクタロッドが製品の排出側にある場合に発生する、応力の白化と応力の上昇の現象です。道具。なぜエジェクターマークが発生するのでしょうか? 物理的な理由は、型抜き力が高すぎる場合やエジェクタロッドの表面積が比較�

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射出成形金型の冷却水漏れ故障とトラブルシューティング Apr 22, 2019

射出成形金型冷却水漏れは、主に以下の点において、さまざまな理由で頻繁に発生します。 1. 最も多く発生するのは金型冷却水配管の接合部です。水漏れが見つかった場合は、配管接合部のねじ山にシーリングテープを巻き付け、締め付けてください。 2. 長期にわたる成形条件により、金型内の防水リングが損傷し、O型防水ゴムリングが硬化して割れやすくなり、漏水が発生します。また、防水リングの取り付けが不十分な場合、シール不良を引き起こすこともあります。一般的に、シールの取り付け位置とシール性能を定期的に点検する必要があります。 3. 冷却水穴の穴壁が破損している。これは新しい金型を試作する際によく発生する現象です。設計上の壁厚は十分であるにもかかわらず、加工ミスや後加工によって穴壁が破損してしまいます。多くの場合、水漏れのある穴は使用できなくなります。 4. 冷却水孔の点検。冷却水孔にはスケールが付着しや...

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高品質のエジェクタピンを加工する際に考慮すべきことは何ですか? May 24, 2019

高品質のエジェクタピンを加工する際に考慮すべきことは何ですか? 1. エジェクタピンの設計が合理的かどうか通常はお客様の図面に基づいて加工いたしますが、図面設計が不合理な場合、最適な加工技術でも品質に影響を及ぼします。 2 エジェクタピンの選択は適切であるべきであるエジェクタピンの選定は、アプリケーション環境によって大きく異なります。適切な材料を選択することで、ピンを最大限に活用し、コストを削減できます。材料の選択が適切でなければ、生産への適用において依然として問題が生じます。 3. エジェクタピンの特殊機能エジェクタピンの使用は、金型の力とパラメータを考慮する必要があります。加工中にエジェクタピンが集中すると、応力が大きくなり、パラメータも大きくなるため、シンブルが破損したり曲がったりしやすくなります。 4、エジェクタピンの基本パラメータエジェクタピンの精度、強度、硬度は金型を作...

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プラスチック原料の分類 Jul 19, 2019

「プラスチック」という言葉は私たちにとって馴染み深いものですが、プラスチックについてよく知らない人も多いでしょう。プラスチック材料は、エンジニアリングプラスチック、一般プラスチック、熱可塑性エラストマープラスチックの3つのカテゴリーに分けられます。エンジニアリングプ�

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AS（SAN）アクリロニトリルスチレンについて学ぶ Jul 19, 2019

そのプラスチック素材 ASは、ポリマーをベースとした固体材料で、一定の温度と圧力下で添加剤に加えられ、固化または架橋によって形成されます。それでは、ASの材料について見ていきましょう。 ASはアクリロニトリル（A）とスチレン（S）の共重合体です。中程度の耐候性を有し、高湿度環境�

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プラスチック製品の製造プロセス Sep 27, 2019

プラスチック製品の製造工程とは、合成樹脂メーカーが製造したポリマーから最終的なプラスチック製品を製造する工程を指します。加工方法には、圧縮成形、押出成形、射出成形、ブロー成形などがあります。詳細な製造工程：（1）圧縮成形：プレス成形とも呼ばれ、主にフェノール樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂、不飽和ポリエステル樹脂などの熱硬化性プラスチックの成形に用いられます。（２）押出成形：押出機を用いて加熱した樹脂を金型を通して連続的に押し出し、所望の形状の製品を得る方法。（3）射出成形：射出成形機を用いて熱可塑性樹脂の溶融物を高圧下で金型内に注入し、冷却固化させることで製品を得る方法。射出成形は、熱硬化性プラスチックや発泡プラスチックの成形にも用いられる。（4）ブロー成形：高温の樹脂を金型に封入し、圧縮空気の圧力で中空製品を膨らませる成形方法。ブロー成形には、インフレーションフィルム成形とインフ...

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