• プラスチック射出成形業界で一般的に使用される6つの材料 Oct 25, 2019
    PE、PA、PP、PVC、ABS、PSはプラスチック射出成形業界で一般的に使用される材料です。 1. PEは安定した化学的性質を持つポリエチレンプラスチックで、食品用袋や各種容器に使用されています。酸、アルカリ、塩水溶液に対して耐性がありますが、強アルカリ性洗剤で拭いたり浸したりしないでください。 2. PPはポリプロピレンプラスチックで、無毒、無臭、100℃の沸騰水に浸しても変形や損傷がなく、一般的な酸やアルカリの有機溶剤の影響もほとんどありません。主に食品用具に使用されます。 3. PSはポリスチレンプラスチックで、着色しやすく、透明度が高く、ランプシェード、歯ブラシの柄、おもちゃ、電気部品の製造によく使用されます。 4. PVCは、鮮やかな色、耐腐食性、耐久性に優れたポリ塩化ビニル樹脂です。製造工程で可塑剤や老化防止剤などの有毒な補助物質が添加されるため、一般的に食品や医薬品の保管に...
  • TPU 押し出し成形と射出成形の違いは何ですか?
    TPU 押し出し成形と射出成形の違いは何ですか? Nov 20, 2019
    押し出し成形、または押出成形とも呼ばれる押し出し加工は、ゴム加工において押出成形とも呼ばれます。材料が押出機のバレルとスクリューの間の作用部を通過し、スクリューによって押し出されながら可塑化されることを意味します。ヘッドによって様々な断面の製品または半製品を加工する方法です。 射出成形は、工業製品の形状を製造する方法の一つです。製品は通常、ゴムやプラスチックから射出成形されます。射出成形は、射出成形とダイカストに分けられます。射出成形機(インジェクションマシンまたは射出成形機とも呼ばれます)は、熱可塑性または熱硬化性材料をプラスチック成形金型を用いて様々な形状のプラスチック製品に成形するための主要な成形装置です。射出成形は、射出成形機と金型によって実現されます。...
  • 射出成形のプロセス
    射出成形のプロセス Dec 13, 2019
    最後のショット段階 → 金型閉鎖 → 充填 → 保圧 → プラスチック溶融 → 部品冷却 → 金型開放 → 脱型 → 次のショット段階 充填・保圧段階では、キャビティ圧力は時間とともに上昇します。キャビティ充填後、圧力は比較的静的な状態を維持し、収縮によって不足するプラスチック量を補います。この圧力により、保圧段階で発生するコロイド逆流現象を防止できます。 保持圧力の完了後、キャビティ圧力は徐々に低下し、理論的には時間の経過とともにゼロまで低下しますが、実際にはゼロではないため、型から取り出した後に製品の内部応力が現れ、一部の製品では残留応力を除去するために後処理が必要になります。...
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