• 金型の寿命に影響を与える主な要因 May 20, 2019
    金型の寿命に影響を与える主な要因。 1. 金型の構造 - 効果的な金型構造は、金型の耐荷重性を向上させ、金型にかかる機械的負荷を軽減するのに役立ちます。 2. 金型の材質は、製品部品の生産バッチのサイズに応じて選択する必要があります。硬化した金型はより多くのショットをもたらし、金型処理に対する高い要求を満たします。 3. 金型加工の品質 - 金型部品の加工、放電加工、焼入れ、表面処理における欠陥は、金型の耐摩耗性と耐焼付き性に大きな影響を与えます。 4 生産時の金型の稼働状態 - 使用設備の精度や剛性、潤滑条件、加工対象材料の前処理状態、金型の予熱、冷却条件はすべて金型の寿命に影響します。 金型寿命の設計も金型コストに影響を与える指標の一つです。実際の生産工程では、製品の部品や目標ニーズに応じてこれらの要素のバランスを取り、最大限の経済的利益を得て生産ニーズを満たす必要があります。...
  • 成形の意味 May 20, 2019
    成形は高品質、高効率、低損失、適応力の強い製造技術であり、社会にとって貴重な財産です。 金型製造技術の近代化により、現在では、金型は、電動機や電気製品、電子コンピュータ製品、計器、家電製品や事務機器、自動車、兵器、一般機械などの製品の製造に広く利用されています。 金型技術は、既に国の製造業レベルを評価する上で重要な指標となっています。また、製品の品質、効率、そして新製品開発能力を大きく左右する要素でもあります。 成形技術の社会的価値は非常に高く、技術力の高い製品です。テレビの金型と同様に、コストはテレビ本体価格の1/3000~1/5000程度です。初期投資は高額ですが、そのコストはごくわずかです。成形は高品質、高効率、低損失、適応性に優れた製造技術であり、社会にとって貴重な財産です。大量生産時には無視できるほどの小さなコストで、結果として高い金型価値は社会の財産となり、社会の富となります。...
  • 鏡面研磨用金型鋼の選び方は? May 20, 2019
    金型(キャビティとコアインサート、以下同様)の鏡面研磨を高品質で行うには、金型の表面研磨が金型製造の最も重要なループであるため、その要件は高くなります。 金型の鏡面研磨において、表面が粗く波状になったり、粒子が波打ったりするのは異常現象です。一般的に、これらの問題の原因は金型鋼材、研磨方法、あるいは射出成形プロセスにあります。 ハイライト部品の場合、金型材料としてNAK80が一般的に選ばれます。この材料は、ハイライト製品の鏡面研磨に適しています。 プラスチック部品に高い要求がある場合、時間とコストが許せば、S136焼入れ処理を検討することもできます。S136の研磨効果ははるかに優れています。 SRAVAXは、一般的に、 携帯電話の型 あるいは精密電子部品用金型、そしてPLOMAX。これらの鋼材は品質が高く、成形部品には一般的に高い品質とコスト要件が求められます。...
  • 金型を設計する上で最も重要なことは何ですか? May 27, 2019
    最も重要な点は構造です。構造を可能な限り簡素化でき、かつ金型の品質が保証されれば、企業は最大の利益を得ることができます。 製品を受け取ったら、まず最大のパーティング面を見つけ、キャビティとコアを大まかに決定し、キャビティとコア、インサート、スライド、リフターなどの構造を分析します。製品の構造を決定したら、次に金型加工について検討し、構造の合理性を確認します。インサートを追加するかどうか。CNCマシンを使用するか、ワイヤーカットのみにするか。彫刻するか。その他の加工技術も検討します。 金型の構造は金型加工に影響を与え、コストや納期を決める重要な要素となります。...
  • プラスチック金型の適切なゲートタイプと位置 Jun 10, 2019
    金型を設計する際には、ゲートの種類と位置を選択することが非常に重要です。 プラスチック製品の品質にさえも、処理上の問題を引き起こします。 金型設計エンジニアは、プラスチック製品の計算だけでなく、ゲートの設計にも特に注意を払う必要があります。ゲートの種類、数、位置を適切に選択する必要があります。ゲートの種類と位置は、製品の品質に大きな影響を与えます。 ゲート位置の選択によって、プラスチック製品の次の特性が決まります。 1. 充填 2. 製品の最終サイズ(許容差) 3. 収縮と変形 4. 表面の質 設計者がゲートの配置を誤ると、工程中に結果を修正することはほぼ不可能です。そのため、設計者はゲートの位置を十分に検討する必要があります。...
  • 射出成形部品の色不安定性の原因 Jun 10, 2019
    今日では、プラスチック製の筐体の用途は幅広くなっています。例えば、電気製品の筐体や、私たちが普段よく使う洗面台などは、すべてプラスチック製ですが、プラスチック加工の際に色ムラが問題となることがよくあります。 1. まず、色の不安定さは射出成形機の高温と低温に関係しています。そのため、プラスチックケースを加工する際には、優先順位を確認する必要があります。 2.生産サイクルの不安定性により、色の変化が生じることもあります。 3. 混合工程において、トナーと原料が混合工程通りに混合されていない。例えば、混合時間が不十分であったり、供給方法や供給順序が一定でなかったりすると、色ムラが生じ、色ムラの原因の一つとなる。 4. 原料の湿度が高すぎるため、内部の粘度が広がらず、最終的にプラスチック加工の色が不安定になります。 5. 劣化材料の戻り量が不安定で、淡色射出成形部品に大きな影響を与えます。 6....
  • ショートショット射出成形 Jun 14, 2019
    射出不足はショートショットとも呼ばれます。ショートショットとは、射出成形において、特に薄肉部やランナー端部において、材料の流れの末端が部分的に不完全な状態、あるいはキャビティの一部が満たされていない状態を指します。 溶融樹脂が金型キャビティに充填されずに冷却された場合、または溶融樹脂がキャビティ内に流入した後完全に充填されない場合、ショートショット射出成形と呼ばれます。 ショートショットの主な原因は、流動抵抗が大きすぎるため、溶融樹脂が流動し続けることができないことです。溶融樹脂の流動長に影響を与える要因には、以下のものがあります。 * 部品の壁の厚さ、 * 金型温度、 * 射出圧力、 * 溶融温度と材料組成。 これらの要因が適切に処理されない場合、ショートショットが発生します。 グリーンバイタリティインダストリー株式会社は高品質の プラスチック射出成形サービス あらゆるお客様の射出成形ニ...
  • プラスチック金型を設計する際に考慮すべきことは何ですか? Jul 19, 2019
    注意すべき点がいくつかあります プラスチック金型設計 : 1. ドラフト角度は1度以上となるように設計する必要があります。 2. 成形圧力の方向としてプラスチック部品の投影面の方向を選択することが適しており、これは材料がキャビティに充填するのに便利ですが、寸法精度の高い部品やインサートとコアの軸方向には適しておらず、その方向が成形加圧方向として使用されます。 3. パーティング面を選択する際、飛散エッジの方向が重要です。材料の貫入力が強く、飛散エッジが厚くなり、除去しにくくなるためです。 4. 成形圧力が高く、材料の浸透力も大きいため、金型コアインサートは変形、変位、損傷を防ぐために十分な強度が必要です。特に、長尺コアとキャビティ間の隙間が狭い場合は注意が必要です。 5. 金型を研磨して硬化させます。 6.金型エジェクタは十分な強度を持ち、エジェクタは均一でなければならず、エジェクタをコア...
1 2 3 4 5 6 ... 12

の合計 12 ページ

メッセージを残すにはここをクリックしてください

伝言を残す
弊社の製品にご興味があり、詳細を知りたい場合は、こちらにメッセージを残してください。できるだけ早く返信いたします。

在宅

サービス

連絡先