今日では、プラスチック製の筐体の用途は幅広くなっています。例えば、電気製品の筐体や、私たちが普段よく使う洗面台などは、すべてプラスチック製ですが、プラスチック加工の際に色ムラが問題となることがよくあります。

1. まず、色の不安定さは射出成形機の高温と低温に関係しています。そのため、プラスチックケースを加工する際には、優先順位を確認する必要があります。
2.生産サイクルの不安定性により、色の変化が生じることもあります。
3. 混合工程において、トナーと原料が混合工程通りに混合されていない。例えば、混合時間が不十分であったり、供給方法や供給順序が一定でなかったりすると、色ムラが生じ、色ムラの原因の一つとなる。
4. 原料の湿度が高すぎるため、内部の粘度が広がらず、最終的にプラスチック加工の色が不安定になります。
5. 劣化材料の戻り量が不安定で、淡色射出成形部品に大きな影響を与えます。
6.各原材料の地色が異なるため、同じトナー射出成形部品でも色が異なります。
7.トナーの品質が悪すぎると、耐熱性がなかったり、原材料に合わないトナーを使用すると色が不安定になります。