カスタム射出成形,射出成形メーカー

一般的な射出成形製品の欠陥と解決策-2 Nov 08, 2019

エアトラップ理由： 1. 注入速度が速すぎます。 2. 背圧が高すぎます。 3.ガス不足、ガス封入。 4. 流路のサイズが小さすぎます。 5. 溶融温度が高すぎるため、せん断力を下げる必要があります。解決： 1. 射出速度を下げます。 2. トラップされた位置にあるエアトラップを清掃します。 3. 締め付�

タグ :

プラスチック射出成形金型ランナーの設計基準 Nov 08, 2019

プラスチック射出成形金型ランナーの設計基準ランナーは、金型におけるプラスチック射出成形の最初の通路です。プラスチックの大部分はここを通過し、その後、金型のキャビティとコアへと流れ込みます。したがって、ランナーの位置は製品の外観に影響を与えず、製品の組み立てに適合している必要があります。金型がピンポイントゲートを使用する場合、ホットランナープレートにはスラグウェルが必要です。ランナーの入口径は3mm未満で、フロントプレートの背面に設計する必要があります。断面は台形または半円形に設計する必要があります。また、長さを合理的に設計し、成形品質を確保し、断面積を減らし、充填および冷却時間を短縮するという前提で、プロセスを可能な限り短縮する必要があります。これらの断面推奨事項は機械加工されており、手作業による加工は推奨されません。スプリットランナーを加工する場合は、前端に延長部を設けて冷間供給点と...

タグ :

TPU 押し出し成形と射出成形の違いは何ですか? Nov 20, 2019

押し出し成形、または押出成形とも呼ばれる押し出し加工は、ゴム加工において押出成形とも呼ばれます。材料が押出機のバレルとスクリューの間の作用部を通過し、スクリューによって押し出されながら可塑化されることを意味します。ヘッドによって様々な断面の製品または半製品を加工する�

タグ :

ショートショット Nov 20, 2019

金型試作中に最もよく発生する問題の 1 つであるショートショットについてお話します。要因は次のとおりです。 1. キャビティが完全に充填されていないため、プラスチック部品が不完全であることを意味します。 2. カビの抜けが悪い。 3. ゲートとランナーの断面が小さすぎたり長すぎたりすると、流動中に溶融圧力が大幅に低下します。 4. 薄い壁では厚さが足りません。 5. コールドウェルが存在しないか、コールドウェルの設計があまり良くないため、溶融物が金型キャビティに入り、すぐに凝縮し、溶融物がスムーズに流れません。 6. 注入速度が遅すぎる。 7. 射出成形機が適切ではありません。 8. ノズル穴が小さすぎると、溶融樹脂の射出速度が低下します。 9. 逆止弁が故障し、溶融物が逆流した 10.ノズルが詰まって溶融金属の流れが妨げられる 11.原材料に含まれる水分量が多すぎると、排気システムの...

タグ :

プラスチック射出成形金型のベント方法 Nov 25, 2019

今日は、プラスチック射出成形金型のいくつかの通気方法について説明します。 1. ゲートベント。 2. パーティング面のベント。 3. 挿入し、ピンベントを挿入します。インサートジョイントキャビティまたはコアの場合、分割ギャップによって通気できます。 4. エジェクタピンとエジェクタスリーブの通気。エジェクタピンとスリーブはコアの対応する隙間で通気されます。 5. ポーセラックスの通気。ポーセラックスは、球状粒状合金を焼結した材料です。プリハードン鋼は強度は劣るものの、組織が緩いためガスの通過が容易です。排気要件を満たすために、この合金を通気口となる箇所に配置する必要がありますが、底部通気口の直径は、キャビティ圧力による圧迫や変形を防ぐため、大きすぎないようにする必要があります。 6、換気が良好であること。プラスチック溶融体の接合部の外側には、内部のガスを排出するための井戸が設けられ...

タグ :

一般的な射出成形製品の欠陥と解決策-3 Nov 25, 2019

ショートショット-1 理由： 1. 射出圧力が低すぎます。 2. 注入速度が遅すぎる。 3. 注入時間が短すぎます。 4. 圧力が小さすぎます。 5. 圧力保持時間が短すぎます。 6.圧力保持スイッチの位置が早すぎます。 7. カビの通気性が悪い。 8.金型表面温度が低すぎる。 9. 溶融温度が低すぎます。 10. 材料�

タグ :

ショートショット Nov 29, 2019

前回の記事では、ショートショットが発生する要因について説明しました。今日は、それを改善する方法についてお話します。改善点は以下の通りです。 1. 通気構造を変更または改良する。 2. ゲートシステムを変更または改善する。 3. 断面の厚さを増やす。 4. 適切なコールドウェルを設計する�

タグ :

ガスアシスト射出成形 Dec 13, 2019

ガスアシスト成形とは、プラスチックを金型キャビティに充填する際に、不活性高圧窒素を適切なタイミング（75%～99.9%）で注入する射出成形技術を指します。ガスアシスト射出成形の原理は次のとおりです。 1.計量管理 2.ガスアシストコントローラーを介して高圧窒素ガスを金型キャビティに直接押し込みます。 3.ガスがプラスチックの内部を膨張させ、中空を作ります。ガスアシスト注入技術の利点： 1、製品の残留応力を低減し、変形しないようにします。 2、製品表面のヒケを解決・除去し、厚みのばらつきが大きい製品に適用します。 3、生産サイクルタイムを短縮し、生産効率を向上させます。 4、プラスチック材料を節約し、最大節約率は 30% に達します。 5、射出成形機の型締力を低減し、成形機の損失を低減し、射出成形機の耐用年数を向上させます。 6、金型キャビティの圧力を軽減し、金型の損失を減らし、金型の...

タグ :

探す