プラスチック射出成形金型ランナーの設計基準

ランナーは、金型におけるプラスチック射出成形の最初の通路です。プラスチックの大部分はここを通過し、その後、金型のキャビティとコアへと流れ込みます。したがって、ランナーの位置は製品の外観に影響を与えず、製品の組み立てに適合している必要があります。

金型がピンポイントゲートを使用する場合、ホットランナープレートにはスラグウェルが必要です。ランナーの入口径は3mm未満で、フロントプレートの背面に設計する必要があります。断面は台形または半円形に設計する必要があります。また、長さを合理的に設計し、成形品質を確保し、断面積を減らし、充填および冷却時間を短縮するという前提で、プロセスを可能な限り短縮する必要があります。これらの断面推奨事項は機械加工されており、手作業による加工は推奨されません。スプリットランナーを加工する場合は、前端に延長部を設けて冷間供給点とする必要があります。ゲートは仕様に従って作成する必要があります。プルロッドには逆バックルがあり、スムーズな移行があるため、位置ずれが発生しません。

サブゲートを設計する際は、トップロッド上部のゲートは表面収縮が起こらないように設計する必要があります。材料設計は容易に取り外せるようにし、製品の外観にはゲート跡が残らないようにする必要があります。また、製品の組み立て時に残留材料が発生しないようにする必要があります。ランナーシステムにはバナナゲートが供給され、2部品インサートは窒化処理を施してインサートの硬度を確保する必要があります。