ガスアシスト成形とは、プラスチックを金型キャビティに充填する際に、不活性高圧窒素を適切なタイミング（75%～99.9%）で注入する射出成形技術を指します。

ガスアシスト射出成形の原理は次のとおりです。
1.計量管理
2.ガスアシストコントローラーを介して高圧窒素ガスを金型キャビティに直接押し込みます。
3.ガスがプラスチックの内部を膨張させ、中空を作ります。

ガスアシスト注入技術の利点：
1、製品の残留応力を低減し、変形しないようにします。
2、製品表面のヒケを解決・除去し、厚みのばらつきが大きい製品に適用します。
3、生産サイクルタイムを短縮し、生産効率を向上させます。
4、プラスチック材料を節約し、最大節約率は 30% に達します。
5、射出成形機の型締力を低減し、成形機の損失を低減し、
射出成形機の耐用年数を向上させます。
6、金型キャビティの圧力を軽減し、金型の損失を減らし、金型の寿命を延ばします。
7、一部の特殊なプラスチック製品の場合、金型にアルミニウム合金材料を使用できます。
8、複雑な製品設計を簡素化します。