• 透明製品の射出成形時の注意事項 May 15, 2020
    透明プラスチック部品は、光透過率が高いため、表面品質に対する要求が厳しく、マーキング、気孔、白化などがあってはなりません。曇り、黒点、変色、光沢不良などの欠陥が発生する可能性があるため、射出成形プロセス全体において、原材料、設備、金型、さらには製品の設計に厳格な、あるいは特別な要件が求められます。 (1)原材料の準備と乾燥 原料に含まれる水分は加熱後に原料の劣化を引き起こすため、乾燥が必要です。射出成形の場合は、ドライホッパーを使用して原料を供給してください。 (2)バレル、スクリュー、付属品の洗浄 スクリューや付属品の凹部に原材料が混入したり、古い材料や不純物が残留したりすることを防ぐため(特に熱安定性の悪い樹脂を使用する場合)。 (3)金型設計(製品設計を含む)において留意すべき問題点 a) 壁の厚さはできる限り均一であり、抜き勾配は十分に大きくなければなりません。 b) 鋭い角や鋭い...
  • 一般的な射出成形製品の欠陥と解決策-10 May 15, 2020
    製品の反り 理由: 1. 製品のデザインが不合理です。 2. 製品が厚すぎます。 3. 冷却が不均一。 4. 射出圧力が高すぎる。 5. 入水の設計が不合理です。流れの方向によって収縮の度合いが異なります。 6. アンダーカットが多すぎる。 7. 指ぬきだけでは不十分です。 8. 金型キャビティが熱すぎる。 9.
  • 射出成形金型の構成
    射出成形金型の構成 May 22, 2020
    プラスチック射出成形金型は、異なる部品を備えた複数の鋼板で構成されています。基本的には以下の部品に分かれています。 成形ユニット(キャビティ、コア) B 位置決め装置(ガイドピン、ガイドブッシング) C 固定装置(上部クランププレート、クランプスロット) D 冷却系統(ウォーター
  • 注入時にショートショットを回避するにはどうすればよいでしょうか? May 22, 2020
    プラスチック射出成形金型が完成したら、金型テストを行う必要があります。製品にショートショットが発生する場合があります。今日は、ショートショットを回避する方法についてお話します。 A 温度を上げる B 圧力を上げる C 撮影時間を延長する D 金型の空気抜きを確認し、追加する E スプル
  • ホットランナー金型のよくあるトラブルの解決策と注意点(1) May 30, 2020
    今日は、ホットランナー金型の一般的な問題に対する解決策と予防策について説明します。 1. ゲートの開口部 原因: ゲート周辺の温度が高すぎる 解決策:ノズル温度またはゲート冷却水路の温度を変更して、最適な温度を実現してください。PCの場合、ゲート領域の温度は110~130度が理想的ですが、PMMAの場合は90~110度が理想的です。 金型テスト中のチェック:ゲート周辺の実際の温度を測定し、適時に調整して安定した生産を確保します。 2. 製品表面に明らかなゲート跡がある 理由:バルブニードルが短すぎる、ゲート温度が低すぎる、保持圧力が大きすぎる、時間が長すぎる、射出時間が長すぎる。 解決方法:バルブニードルの長さとベルマウスとの調整を確認します。ノズルコアと金型間の距離を確認します。ノズルの温度を上げ、(または)冷却水チャネルの温度を最適化します。寸法が適格な場合は、圧力値と保持圧力の時間を...
  • 射出成形機の動作原理 May 30, 2020
    射出成形機の基本的な動作原理は、プラスチック原料がバレル内で均一に可塑化された後、射出され、流動成形され、圧力で充填され、冷却されて射出成形製品が形成されるというものです。 スクリューの作用により、ホッパー内に貯留された粒状プラスチックはスクリュー溝に沿って連続的に移
  • プラスチック部品の色が混ざっているのはなぜですか? Jul 23, 2020
    射出成形部品を製造する際に、部品の一部に色が混ざっていることがありますが、なぜこのようなことが起こるのでしょうか? 理由は以下の通りと考えられます: 1.プラスチック材料をマスターカラーまたはトナーと混合します。 2.プラスチック材料が分解され炭化した。 3. 材料を追加または変更し
  • ホットランナー金型のよくあるトラブルの解決策と注意点(2) Jun 12, 2020
    今日は、ホットランナー金型の一般的な問題に対する解決策と予防策について議論を続けます。 5. ゲート周囲に銀色の筋が入る(ゲート中心から50mm以内) 理由: ニードルコアの前面のプラスチックが金型キャビティに打ち込まれ、バルブニードルが完全に開く前に射出が開始されました (射出速度が速すぎます)。 解決策: ノズルの温度を下げ、バルブニードルが開いたときに、注入を 0.2 秒間遅らせます。 6. ゲート付近の溶接痕 原因:ノズルまたはホットランナー内に冷たい材料が残っている、ゲート開放後の射出遅延時間が長すぎる、バルブニードルの取り付け時に偏芯の問題が発生している、など。 解決策:ノズルまたはホットランナーの温度を上げてください。射出遅延時間を短縮または解除し、ホットランナーが正しく取り付けられているかどうかを確認してください。 7. ゲート付近の白い点 原因:バルブニードルの先端に空気...
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