カスタム超音波溶接プラスチック部品,超音波溶接プラスチック部品メーカー

一般的なプラスチック原料の収縮についてどのくらいご存知ですか? Sep 21, 2020
一般的なプラスチック原料の収縮についてどのくらいご存知ですか? プラスチック素材によって収縮率は異なります。今日は最も一般的な素材の収縮率についてお話します。 ABS：0.5% パソコン: 0.5% PMMA: 0.5% 追記：0.5% PC+ABS: 0.5% PE：2% PP：2% PA: 2% PVC：2% 生産者：2％プラスチックの型を作るときは、プ�
- プラスチック素材
- ヒケ
- 電子製品用射出成形金型
耐熱プラスチック材料-PPS Jul 27, 2020
ポリフェニレンサルファイド（PPS）は、新しい高性能熱可塑性樹脂です。高い機械的強度、耐熱性、耐薬品性、難燃性、良好な熱安定性、優れた電気特性などの利点を有し、電子、自動車、機械、化学などの分野で広く使用されています。 PPSは、優れた総合性能を備えた特殊エンジニアリングプラスチックです。優れた耐高温性、耐腐食性、耐放射線性、難燃性、バランスの取れた物理的・機械的特性、優れた寸法安定性、優れた電気特性を有しており、構造用ポリマー材料として広く使用されています。様々な機能性フィルム、コーティング材、複合材料に加工することができ、電子工学、航空宇宙、自動車輸送分野などで既に成功を収めています。耐高温、防錆塗料として、コーティングは180℃で長時間使用できます。電子および電気業界では、コネクタ、絶縁パーティション、端子、スイッチとして使用されます。機械および高密度機械では、ポンプ、ギア、ピスト...
- 耐熱材料
- 特殊エンジニアリングプラスチック
- 電気部品
射出成形金型のゲートの種類と選択-1 Sep 21, 2020
プラスチック金型のゲートとは、ランナーとストロングをつなぐ短いランナー部分、つまり樹脂射出キャビティの入り口を指します。ゲートの形状、数量、サイズ、金型内の位置は、プラスチック部品の品質に大きな影響を与えます。そのため、ゲートの選択は金型設計における重要なポイントの�
- 金型充填
- 射出成形会社
- カスタムプラスチック成形
射出成形金型のゲートの種類と選択-2 Aug 14, 2020
2.1 制限のないゲート。非拘束ゲートはストレートゲートとも呼ばれ、溶融プラスチックが直接キャビティに流入する特徴があり、圧力損失が少なく、供給速度が速く、成形が容易で、あらゆる種類のプラスチックに適しています。良好な伝達圧力、強力な圧力保持および収縮効果、シンプルでコ�
- 金型充填
- 射出成形機
- プラスチック型充填
CNC試作加工でよく使われる材料と注意点 Aug 21, 2020
CNC加工は試作部品の加工に非常によく使われる手法です。一般的に使用される材料は、ABS、POM、PMMA（アクリル）、ナイロン、PC、PP、PA、BT、PVCなどです。アルミニウム合金、銅なども加工に用いられます。ワークピースをクランプした後、デジタル制御システムが工作機械を制御し、さまざまな手順に応じてカッターを自動的に選択・交換し、主軸速度と送り速度を自動的に変更します。加工プロセス全体はプログラムによって自動的に制御され、オペレーターの要因の影響を受けません。 CNC試作加工技術における注意点（１）CNC加工センターの加工内容を確認し、設置基準、加工基準、加工代などを決定し、CNC加工センターの効率を最大限に発揮させることを目的とした加工手順を設計する。（2）複雑な部品の場合、加工時の熱変形、焼入れ後の内部応力、圧縮後の部品の変形などにより、1回の型締めで全ての工程を完了する...
- 試作部品
- CNCプロトタイプ
- CNC加工部品
射出成形金型のゲートの種類と選択-3 Aug 21, 2020
2.2 ゲートを制限します。キャビティとランナーは、一端が短く断面が小さいチャネルで接続されています。このチャネルは制限ゲートと呼ばれ、ゲートの厚さと急速凝固を制限します。制限ゲートの主な種類は以下のとおりです。 2.2.1 ポイントゲートポイントゲートは、断面サイズが極めて小さい円形ゲートです。ポイントゲートの特徴は、1.ゲート位置が制限されている、2.ゲートを取り外した後の残留痕跡が小さく、プラスチック部品の外観に影響を与えない、3.金型を開くとゲートが自動的に破断するため、自動操作に適している、4.ゲートアタッチメントの充填による応力が小さい、などです。デメリットは、1.圧力損失が大きいこと、金型は3プレート金型構造を採用する必要があること、金型構造が複雑で、シーケンシャル金型分割機構を備えていること、ランナーのない2プレート金型構造にも適用できることです。 2.2.2 潜水艦ゲ...
- 金型充填
- 射出成形機
- プラスチック型充填
超音波プラスチック溶接についてどれくらい知っていますか？ Sep 21, 2020
超音波プラスチック溶接についてご存知の方はどれくらいいらっしゃいますか？プラスチック溶接とは、2つのプラスチック部品の接触面を同時に加熱して溶かし、それらを結合して全体を接合する方法を指します。熱可塑性ジョイント溶接にのみ適用され、電極を使用することも、電極を使用しないこともできます。溶接棒を使用する場合、溶接端面を一定の形状（U字型、X字型など）の接合部にし、溶接棒の溶融体を接合部に滴下させることで、2つの溶接部を一体化させます。溶接棒を使用しない場合は、溶接面を加熱して溶融させ、その後、溶接面に垂直方向の圧力を加えて、溶接部が一体となるまで加圧します。溶接においては、圧力、時間、熱吸収（溶解）が品質を確保する3つの要素となります。グリーンバイタリティは、様々な製造において豊富な経験を持っています。プラスチック金型および部品溶接機のサプライヤーもございますので、ご要望がござい...
- 超音波溶接
- 超音波溶接機
- 溶接機
金型研磨の注意点は何ですか？ Sep 04, 2020
金型研磨には二つの目的があります。一つは金型の平滑性を高め、金型から製品を取り出す際の表面を滑らかで美しくすることです。もう一つは金型の離型性を高め、プラスチックが金型に付着して剥がれにくくなるのを防ぐことです。適切な研磨方法を習得することで、金型の品質と寿命を向上させ、製品の品質を向上させることができます。金型研磨工程ではどのような点に注意すべきでしょうか？ 1. 金型研磨は、一般的に粗い油砥石を用いて金型の表面を粗くし、金型加工時に表面に残った刃物跡を除去します。次に、細かい油砥石を用いて、前回の粗い油砥石研磨で残った痕跡を除去します。最後に、研磨ペーストまたは研磨剤ペーストを用いて金型キャビティ表面を仕上げ研磨することで、明るい鏡面のような仕上がりを実現します。超音波研磨機を使用すれば、作業効率を大幅に向上させ、時間を大幅に節約できます。 2. 完璧な研磨効果を得るには、使用する材...
- 鏡面研磨部品
- 高研磨
- 金型研磨

1 ... 16 17 18 19 20 21 22

の合計 22 ページ

カテゴリー

ブログ

新しいブログ

タグ

探す