• 製品のベント不良とは何ですか? Aug 19, 2019
    射出成形機が成形を開始すると、高温で溶融したプラスチックが金型キャビティ内に流入し、金型キャビティ内の空気を圧迫します。 空気を効果的に排出できない場合、ベントが発生し、製品がショートしたり、品質に影響を与えたりする原因となります。 このような状況では、射出速度や金型
  • 射出成形品の寸法不安定の原因分析 -1 Aug 23, 2019
    プラスチック部品の寸法変化は、基本的にプラスチックの収縮率の違いによって引き起こされます。材料温度、金型、圧力、生産サイクルの変化は、特に結晶度の高いPP、PE、ナイロンなどのプラスチック部品のサイズ変化につながります。主な原因は以下のとおりです。 1. 機械側: (1)可塑化能力が不足する場合は、可塑化能力の大きい機械を選定する。 (2)供給が不安定です。機械の電圧が変動していないか、噴射システムの構成部品が摩耗していないか、油圧バルブに問題がないか確認してください。 (3)スクリューの回転速度が不安定です。モーターの故障、スクリューとバレルの摩耗、油圧バルブの固着、電圧の安定などを確認してください。 (4)温度が制御不能になり、比例弁と全圧弁が正常に作動せず、背圧が不安定になります。 2. 金型の側面: (1)十分な金型強度と剛性を得るために、キャビティ材料は耐摩耗性材料で作られるべき...
  • 収縮不良の実例分析(3) Aug 23, 2019
    今日は、ヒケの 3 番目のケースについて引き続き議論し、ヒケの問題に直面したときにどうするかを示します。 1.基本情報:PC複合透明ブロック、収縮率が低い 2.説明:保圧時間が十分でないのに、射出圧力を上げるとフラッシュが発生しやすくなります。 3. 改善:保持圧力時間を長くする(圧力6MPaで7秒以上圧力を保持すると、収縮の問題が改善されます)。 保持時間3秒では収縮が見られます。7秒では収縮は見られません。 正しい保持圧力時間を決定する方法: 1. 保持圧力の時間を少し長めに設定します。 2. 圧力を上げて、縮まないときの圧力を確認します。 3. 保圧を決定した後、保圧時間を徐々に短くしてゲートシール時間を求めます。このとき、成形品の外観と重量を継続的に確認できます。 4. 保持圧力時間をゲートシール時間の上限と下限の浮上範囲の1〜2秒に設定します。 ゲートの密閉時間を確認するにはどう...
  • プラスチック金型とプラスチック射出成形金型の違いは何ですか? Sep 09, 2019
    プラスチック金型には射出成形金型が含まれます。 プラスチック射出成形金型 プラスチック金型の一つです。 プラスチック金型は、圧縮金型、押出金型、射出成形金型、ブロー成形金型、発泡成形金型の総称です。プラスチック金型はプラスチック製品を製造するためのツールであり、プラスチ
  • プッシュロッドの型抜きとは何ですか? Sep 02, 2019
    射出成形品の製造工程において、一部の製品は型から簡単に取り外すことができません。 そのため、金型設計時にプッシュロッドリリース機構を設けております。 プッシュロッド型抜き装置は構造が簡単で、製造と交換が便利で、滑り抵抗が小さく、型抜き位置が柔軟であり、型抜き機構で最も
  • 射出成形におけるナイロンPA用スクリューの選択のポイント Sep 09, 2019
    ナイロンPA射出成形用スクリューの選択ポイント:PAは結晶性プラスチックで、種類が多く、融点が異なります。一般的に、PA66の融点は260〜265℃です。この材料は粘度が低く、流動性が良く、融点が比較的明らかで、熱安定性が低く、一般的に吸水性があります。PA材料を射出成形に使用する場合、
  • プラスチック射出成形品の欠陥に関する議論 Sep 18, 2019
    今日はよくある欠陥についてお話しします プラスチック射出成形製品 。 1. ショートショット プラスチック部品の充填が不十分です(または射出圧力が不十分、金型ノズルが小さすぎます)。 2. エジェクターマーク 部品の離型不良、またはエジェクタ圧力が高すぎる。製品の表面に白い跡や突起が現れる。 3. フローマーク: 部品は滑りにくく、人為的に打撃や傷が付けられておらず、キャビティの表面に該当する欠陥がありません。 4. 変形。 部品の変形は、通常、製品の冷却時間が不十分であるか、金型温度が異常なために発生します。 5. 混合色: 表面の色が異なり、大理石のような色模様があります。マスターマッチを使用すると現れやすいです。 6. 溶接ライン 製品の表面の線状の痕跡は、2 つの流れが出会う界面での不完全な融合によって生じます。 7. フラッシュ プラスチック成型の工程で、金型表面の隙間から接着剤...
  • 射出成形品の寸法不安定の原因分析 -2 Sep 10, 2019
    プラスチック: (1)新材料とリサイクル材料の混合は一貫しているべきである。 (2)乾燥条件は一定であり、粒子は均一でなければならない。 (3)材料選定にあたっては、収縮率が寸法精度に及ぼす影響を十分に考慮する。 4. 処理: (1)塑性加工温度が低すぎる場合は、温度を上げる必
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