カスタムプラスチック金型会社,プラスチック金型会社メーカー

薄壁射出成形とは Jul 23, 2020
薄肉射出成形技術は、薄肉プラスチック射出成形技術とも呼ばれます。定義には以下の3種類があります。流動長さと厚さの比L/T、すなわち、溶融樹脂が金型内に入ってから、溶融樹脂が充填されるキャビティの最遠のキャビティまでの流動長さLと、対応する平均壁厚Tとの比が100または150の場合は
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一般的なプラスチック原料の収縮についてどのくらいご存知ですか? Sep 21, 2020
一般的なプラスチック原料の収縮についてどのくらいご存知ですか? プラスチック素材によって収縮率は異なります。今日は最も一般的な素材の収縮率についてお話します。 ABS：0.5% パソコン: 0.5% PMMA: 0.5% 追記：0.5% PC+ABS: 0.5% PE：2% PP：2% PA: 2% PVC：2% 生産者：2％プラスチックの型を作るときは、プ�
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耐熱プラスチック材料-PPS Jul 27, 2020
ポリフェニレンサルファイド（PPS）は、新しい高性能熱可塑性樹脂です。高い機械的強度、耐熱性、耐薬品性、難燃性、良好な熱安定性、優れた電気特性などの利点を有し、電子、自動車、機械、化学などの分野で広く使用されています。 PPSは、優れた総合性能を備えた特殊エンジニアリングプラスチックです。優れた耐高温性、耐腐食性、耐放射線性、難燃性、バランスの取れた物理的・機械的特性、優れた寸法安定性、優れた電気特性を有しており、構造用ポリマー材料として広く使用されています。様々な機能性フィルム、コーティング材、複合材料に加工することができ、電子工学、航空宇宙、自動車輸送分野などで既に成功を収めています。耐高温、防錆塗料として、コーティングは180℃で長時間使用できます。電子および電気業界では、コネクタ、絶縁パーティション、端子、スイッチとして使用されます。機械および高密度機械では、ポンプ、ギア、ピスト...
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射出成形金型のゲートの種類と選択-1 Sep 21, 2020
プラスチック金型のゲートとは、ランナーとストロングをつなぐ短いランナー部分、つまり樹脂射出キャビティの入り口を指します。ゲートの形状、数量、サイズ、金型内の位置は、プラスチック部品の品質に大きな影響を与えます。そのため、ゲートの選択は金型設計における重要なポイントの�
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射出成形金型のゲートの種類と選択-2 Aug 14, 2020
2.1 制限のないゲート。非拘束ゲートはストレートゲートとも呼ばれ、溶融プラスチックが直接キャビティに流入する特徴があり、圧力損失が少なく、供給速度が速く、成形が容易で、あらゆる種類のプラスチックに適しています。良好な伝達圧力、強力な圧力保持および収縮効果、シンプルでコ�
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射出成形金型のゲートの種類と選択-3 Aug 21, 2020
2.2 ゲートを制限します。キャビティとランナーは、一端が短く断面が小さいチャネルで接続されています。このチャネルは制限ゲートと呼ばれ、ゲートの厚さと急速凝固を制限します。制限ゲートの主な種類は以下のとおりです。 2.2.1 ポイントゲートポイントゲートは、断面サイズが極めて小さい円形ゲートです。ポイントゲートの特徴は、1.ゲート位置が制限されている、2.ゲートを取り外した後の残留痕跡が小さく、プラスチック部品の外観に影響を与えない、3.金型を開くとゲートが自動的に破断するため、自動操作に適している、4.ゲートアタッチメントの充填による応力が小さい、などです。デメリットは、1.圧力損失が大きいこと、金型は3プレート金型構造を採用する必要があること、金型構造が複雑で、シーケンシャル金型分割機構を備えていること、ランナーのない2プレート金型構造にも適用できることです。 2.2.2 潜水艦ゲ...
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射出成形金型のゲートの種類と選択-4 Sep 04, 2020
2.2.3 サイドゲートサイドゲートはエッジゲートとも呼ばれ、通常はパーティング面に開口し、キャビティ（プラスチック部品）の外側から材料を供給します。サイドゲートは典型的な長方形断面ゲートで、金型充填時のせん断速度とゲート閉時間を容易に調整できるため、標準ゲートとも呼ばれます。サイドゲートの特徴は、ゲート断面形状がシンプルで加工が便利、ゲートサイズを精密に加工できる、ゲート位置を柔軟に選択して金型充填状態を改善できる、射出成形機から金型を取り外さずに修正できる、口元が便利で跡が小さいなどです。サイドゲートは、特に2プレートマルチキャビティ金型に適しています。しかし、プラスチック部品は、溶接跡、キーホール、陥没などの欠陥が発生しやすく、射出圧力損失が大きく、シェル状のプラスチック部品の排気が不良です。 2.2.4 オーバーラッピングゲートオーバーラップゲートはオーバーラップゲートとも呼ば...
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プラスチック製品の表面処理工程 - 塗装 Sep 21, 2020
プラスチック製品の表面処理プロセスの種類：シルクスクリーン、パッド印刷、塗装、電気メッキ、ホットスタンプ、レーザー彫刻、水転写印刷など。塗装の目的は、外観の向上と、耐摩擦性、耐腐食性、耐放射線性、耐酸性および耐アルカリ性、耐火性、強度の向上などの機能の向上です。主な塗装加工は以下の通りです。 1. 内部応力を除去するためにアニールし、プラスチック部品を熱変形温度以下に加熱して 2 時間保持します。 2. 脱脂：プラスチック部品の表面は、油、手汗、離型剤などで汚れていることが多く、コーティングの密着性が悪くなり、コーティングにひび割れ、気泡、剥離が発生します。プラスチック部品は通常、ガソリンまたはアルコールで洗浄します。その後、化学脱脂を行います。化学脱脂後、ワーク表面に残留するアルカリ液を徹底的に洗浄し、最後に純水で洗浄して乾燥させます。 3. 静電気と埃の除去：プラスチック製品は絶縁体...

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