• プラスチック部品のウェルドラインの原因 Apr 04, 2019
    金型テストでプラスチック部品を受け取ると、ウェルドラインが見られます。ウェルドラインが発生する主な原因は何ですか? 1. 射出成形金型の表面温度が低すぎるため、金型の表面温度を適切に上げるか、溶接接合部の局所温度を変更する必要があります。 2. ランナーが小さすぎる、狭すぎる、または浅すぎる。ランナーの効率を向上させるには、ランナーの直径を大きくし、同時にスラグウェルの面積と深さを増やす必要があります。 3. ゲート位置を変更する。ゲートはウェルド部から離す必要があるため、ゲート位置を調整するか、補助ゲートの数を増やし、射出速度にバッファを追加する必要があります。また、金型ゲートの数を減らすことも検討する必要があります。 4. 溶接部に通気孔が不足しているか、通気孔が設けられていない。その場合は、通気路を開放して拡張する必要があります。溶接部の通気孔を増やし、サイズを大きくする必要がありま...
  • 金型の精度はますます高くなる Apr 04, 2019
    経済の継続的な発展に伴い、人々の生活水準は向上し、精神文化と物質文化への需要はますます高まっています。こうした需要は、ホームハードウェア業界の継続的な発展と革新にもつながっています。ホームハードウェアへの需要は高まり続け、ホームハードウェア業界はこれまでとは異なる変化を見せています。 金型産業は中国のハードウェア産業の重要な構成部分です。第12次5カ年計画は、中国が国内外の発展環境の大きな変化に適切に対応し、小康社会の実現を全面的に加速するための重要な時期です。また、我が国の金型製造産業の健全な発展にとっても重要な時期です。国内外には多くの不確定要素がありますが、要因は多岐にわたります。我が国の経済発展は依然として高速成長期にあり、国際金型市場における我が国の金型市場の比較優位性は依然として存在し、国内の金型市場は引き続き楽観的であると予想され、金型産業の発展は大きな流れを示しています。 ...
  • 金型フラッシュ部のチェックポイント Apr 12, 2019
    金型テスト中に部品にバリが見られることはよくあります。 今日は、フラッシュ部品を入手したときにチェックするポイントについて説明します。 1. 金型のフィッティング 2. パーティングライン(PL)の問題 (1)コアの表面がABプレートの表面より高くなっているか確認する(約0.5MM) (2)型板が薄すぎるために表面が変形していないか、平坦性を確認します。 (3)表面にゴミはありますか? 3. 金型インサートなどの部品が緩んでいないか確認してください。(隙間が大きすぎます) 4. 射出圧力が高すぎるために金型プレートが薄すぎて変形していないか確認してください。十分な支持柱があるか確認してください。 5. ゲート サイズの 1 つのキャビティが小さすぎるために、別のキャビティの射出圧力が大きくなりすぎてフラッシュが発生していないかを確認します。 6. 商品のレイアウトのバランスを確認する 7....
  • 金型テクスチャの議論 Apr 12, 2019
    テクスチャ加工は金型表面処理において一般的なプロセスであり、製品表面の外観と表面強度に直接影響を及ぼします。金型テクスチャ加工は、金型エッチング、金型グレイン加工とも呼ばれ、加工コストが低く、効果が高く、処理速度が速いことから広く利用されています。 化学液(硫酸、硝酸など)を使用して金型鋼と化学反応を起こし、反応プロセスを制御してさまざまな効果を得ます。 モールドテクスチャの目的と使用方法: 1. プラスチック部品の外観を改善し、一部の収縮マーク、パーティング面とスライダー形状の段差をブロックできます。 2. 製品をより多様化したり、新しいデザインに見せます。 3. 部品の表面強度が向上します。 利点: 1. コストはそれほど高くありません。通常、金型エッチング一式にかかるコストは低く、もちろんオリジナルまたはコピーのテクスチャに基づいています。 2. 高い歩留まり。金型にテクスチャ加工を...
  • プラスチック金型製造は製品設計と同様に重要である Apr 12, 2019
    製品開発や新製品開発においては、製品設計のみに注力し、プラスチック金型製造を軽視してはいけません。製品開発や開発にのみ注力し、プラスチック金型メーカーとのコミュニケーションを軽視するユーザーもいます。製品設計プランの初期決定後、金型メーカーに事前に連絡を取ることには2
  • ホットランナーモールドの利点 Apr 22, 2019
    ホットランナー金型とは、加熱装置を用いて溶融樹脂が常に凝固しないようにする金型を指します。従来の金型ショットサイクルよりも短く、原材料を節約できるため、現在、世界中の様々な先進国や地域で広く使用されています。 サイクルを短縮する 成形サイクルが短縮されます。スプルーシステムの冷却時間に制限がないため、硬化後、部品を時間通りに取り出すことができます。ホットランナー金型で製造される薄肉部品の多くは、成形サイクルが5秒未満です。 材料を節約する 純粋なホットランナー金型にはコールドランナーがないため、生産材料は不要です。これは特にプラスチックが高価な用途において重要です。実際、世界の大手ホットランナーメーカーは、石油やプラスチック材料が高価だった時代に、急速な発展を遂げてきました。ホットランナー技術は材料コストを削減する効果的な方法だからです。 廃棄物を削減する 無駄を削減し、製品品質を向上させ...
  • 食品用プラスチックブリスターボックスの材質 Apr 22, 2019
    食品用プラスチックブリスターボックスは、野菜や果物用のプラスチック製ブリスタートレイです。冷蔵保存が必要な場合もあれば、電子レンジで加熱する必要がある場合もあります。通常、この種のブリスターボックスにはPPまたはPET素材が使用されています。 では、PP と PET の違いは何でしょうか? PPの色は、白、黒、またはナチュラルカラー(乳白色)が一般的です。薄いシート状のプラスチックを吸収する場合、PPは透明ではありません。 PET 素材は通常は透明で、黒や白になることはほとんどありません。 物理的特性としては、PPの融点は167℃に達し、電子レンジで加熱できるだけでなく、-35℃の低温にも耐えることができます。そのため、PPプラスチックトレイは、加熱または冷蔵が必要な調理済み食品、冷蔵肉、魚介類などの食品に最適です。 PET素材は70℃に加熱すると変形しやすく、この温度では有害物質を含む可...
  • 射出成形金型の冷却水漏れ故障とトラブルシューティング Apr 22, 2019
    射出成形金型 冷却水漏れは、主に以下の点において、さまざまな理由で頻繁に発生します。 1. 最も多く発生するのは金型冷却水配管の接合部です。水漏れが見つかった場合は、配管接合部のねじ山にシーリングテープを巻き付け、締め付けてください。 2. 長期にわたる成形条件により、金型内の防水リングが損傷し、O型防水ゴムリングが硬化して割れやすくなり、漏水が発生します。また、防水リングの取り付けが不十分な場合、シール不良を引き起こすこともあります。一般的に、シールの取り付け位置とシール性能を定期的に点検する必要があります。 3. 冷却水穴の穴壁が破損している。これは新しい金型を試作する際によく発生する現象です。設計上の壁厚は十分であるにもかかわらず、加工ミスや後加工によって穴壁が破損してしまいます。多くの場合、水漏れのある穴は使用できなくなります。 4. 冷却水孔の点検。冷却水孔にはスケールが付着しや...
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