金型効率を向上させるために、射出成形金型をどのように標準化すればよいでしょうか？専門家の観点から見ると、金型を標準化する際には、以下の点に注意する必要があります。 1. 2020 より小さい金型ブランクの場合、A プレートと B プレートの間にダイ ピットが必要です。2020 より大きい金型ピットの場合、いずれにもシンブルが含まれます。 2.金型ガイドポストガイドスリーブは、ガイドポストガイドスリーブが引っ張られないように排気溝に合わせて加工する必要があります。 3. 金型には鋭角な角があってはならず、面取りが必要です。ただし、特に指定がない限り、 4. 内部金型と金型部品は許可なく溶接してはならない。 5. 金型製品の外周部は適切な位置に開口を設けてください。排気溝の仕様については、金型設計マニュアルを参照してください。 6. 金型を研磨する際にサンダーの使用はできる限り避けてください。...

薄肉射出成形の成功には、速度が重要な要素の一つです。急速充填と高圧により、溶融熱可塑性材料を高速で金型キャビティに射出することができ、ゲートの固化を防止できます。標準的な部品が2秒で充填された場合、金型の厚みは25%減少し、充填時間は50%短縮（1秒の短縮）されます。 厚みが薄くなると、冷却する材料が少なくなります。これは薄肉射出成形の利点の一つです。適切な搬送装置を設置すれば、ホットランナーとゲートがサイクルタイムの短縮を妨げることはありません。ホットランナーシステムとブッシングは、サイクルタイムの短縮に役立ちます。 さらに、金型材料も考慮する必要があります。P20鋼は従来の射出成形では広く使用されていますが、薄肉射出成形では圧力が高くなるため、金型は強度と硬度を高める必要があります。H13鋼などの硬質鋼は、薄肉金型の安全性を高める上でより優れた追加要素となります。 強度の高い金型のコス...

現在、技術の継続的な成熟に伴い、3Dプリンティングは自動車や航空機の精密部品製造などの業界に応用されており、3Dプリンティング技術の普及により、精密部品製造全体の効果がさらに向上しています。 ご存知の通り、金型製造と製造業はあらゆる分野に密接に関連しています。現代の社会経済発展のニーズに応えるため、様々な機能を持つ様々な機械部品が登場しています。金型は機械部品の大量生産に不可欠であり、高精度の金型によってのみ、高品質の機械部品を製造することができます。 3Dプリントの金型 部品製造を改善する優れた方法です。技術の成熟に伴い、業界関係者は3Dプリンティングを活用し、航空宇宙、ヘルスケアなどの業界のニーズを満たす様々な製品を製造しています。製品製造の精度を向上させるため、一部の精密部品メーカーは3Dプリント金型の導入を開始しました。3Dプリント金型の活用により、精密部品製造の様々な分野に新たな...

金型の寿命に影響を与える主な要因。 1. 金型の構造 - 効果的な金型構造は、金型の耐荷重性を向上させ、金型にかかる機械的負荷を軽減するのに役立ちます。 2. 金型の材質は、製品部品の生産バッチのサイズに応じて選択する必要があります。硬化した金型はより多くのショットをもたらし、金�

ナイロンPA射出成形用スクリューの選択ポイント：PAは結晶性プラスチックで、種類が多く、融点が異なります。一般的に、PA66の融点は260〜265℃です。この材料は粘度が低く、流動性が良く、融点が比較的明らかで、熱安定性が低く、一般的に吸水性があります。PA材料を射出成形に使用する場合、

PE、PA、PP、PVC、ABS、PSはプラスチック射出成形業界で一般的に使用される材料です。 1. PEは安定した化学的性質を持つポリエチレンプラスチックで、食品用袋や各種容器に使用されています。酸、アルカリ、塩水溶液に対して耐性がありますが、強アルカリ性洗剤で拭いたり浸したりしないでください。 2. PPはポリプロピレンプラスチックで、無毒、無臭、100℃の沸騰水に浸しても変形や損傷がなく、一般的な酸やアルカリの有機溶剤の影響もほとんどありません。主に食品用具に使用されます。 3. PSはポリスチレンプラスチックで、着色しやすく、透明度が高く、ランプシェード、歯ブラシの柄、おもちゃ、電気部品の製造によく使用されます。 4. PVCは、鮮やかな色、耐腐食性、耐久性に優れたポリ塩化ビニル樹脂です。製造工程で可塑剤や老化防止剤などの有毒な補助物質が添加されるため、一般的に食品や医薬品の保管に...

1. 金型温度に注意してください 耐熱・耐摩耗性ナイロン結束バンドの製造工程において、温度が低いほど金型キャビティ内の材料冷却速度が速くなり、製品の取り出し時間が大幅に短縮され、成形効率が向上します。しかし、温度が低すぎると、フローマーク、溶接マーク、収縮マークなど、製品の外観不良が発生しやすくなります。 2. スクリューのバック圧力に注意する スクリューの背圧は、ナイロンインサート結束バンドの溶融・混合効果を向上させることが知られています。同時に、スクリューの背圧は溶融材料がスクリューの先端まで確実に充填されることを保証し、ナイロンインサート結束バンドの射出効率を向上させます。ただし、製造工程においては、スクリューの背圧が高すぎても低すぎてもいけないことに注意する必要があります。高すぎても低すぎても、摩擦熱の増加により材料の温度が上昇し、射出量の測定が不正確になります。 3. 樽の温度に...

ナイロンはエンジニアリングプラスチック材料の中で最も重要な種類であり、非常に強い生命力と長い歴史を誇ります。今日はナイロンと変性ナイロンについてお話します。 ご存知の通り、PA66とPA6は最も一般的なナイロン素材です。しかし、PA66とPA6以外にも、PA610、PA11、PA1010、PA1313、PA1414、PA612、PA9T、PA6T、PA12、PA46、PA10Tなど、多くの種類があります。ナイロンは優れた機械的特性、優れた耐腐食性、耐油性、耐熱性、高弾性率などの利点を有しています。今日では、ナイロンは自動車部品、電気、電子デバイス、エンジニアリング産業、精密機器など、幅広い分野で使用されています。 改質ナイロンは、ナイロンの基材の物理的特性を変化させることで形成される粒状製品です。科学者たちは、ナイロンの強化と難燃性を高めることで、耐熱性、弾性率、寸法安定性、難燃性を向上さ...