カスタム金型設計と機械加工,金型設計と機械加工メーカー

プラスチック金型を設計する際に考慮すべきことは何ですか? Jul 19, 2019
注意すべき点がいくつかありますプラスチック金型設計： 1. ドラフト角度は1度以上となるように設計する必要があります。 2. 成形圧力の方向としてプラスチック部品の投影面の方向を選択することが適しており、これは材料がキャビティに充填するのに便利ですが、寸法精度の高い部品やインサートとコアの軸方向には適しておらず、その方向が成形加圧方向として使用されます。 3. パーティング面を選択する際、飛散エッジの方向が重要です。材料の貫入力が強く、飛散エッジが厚くなり、除去しにくくなるためです。 4. 成形圧力が高く、材料の浸透力も大きいため、金型コアインサートは変形、変位、損傷を防ぐために十分な強度が必要です。特に、長尺コアとキャビティ間の隙間が狭い場合は注意が必要です。 5. 金型を研磨して硬化させます。 6.金型エジェクタは十分な強度を持ち、エジェクタは均一でなければならず、エジェクタをコア...
- プラスチック金型設計
- 硬化済みプラスチック型
- 高研磨金型
成形白殻製品の高い不良率にどう対処するか？ Jun 22, 2019
当社が白殻製品を成形していた当時、製品が黄色く変色したり、色が均一でなかったりと、常に高い不良率がありました。これは、成形時に細部への配慮が足りなかったことが原因です。では、不良率を下げるにはどうすればよいでしょうか？当社は以下の5つのポイントを挙げています。 1、環境は本当に重要なので、ノズルとバレルを清潔に保つと不良が減ります。 2、異なる材料に応じて、生産時の成形条件を標準化します。白色製品は温度に敏感なので、温度が高すぎたり、焼成時間が長すぎると、色が黄色に変わります。 3、通常、白い製品を成形する際、機械を 3 分以上停止すると、プラスチックの一部がすべて排出されます。これは、材料を長時間焼きすぎることで製品が炭化してしまうという 2 つの問題を回避するためです。2 つ目は、時間をかけすぎることで生じる色ムラを回避するためです。 4、白色製品を成形する場合、管理上の問題による混色...
- 射出成形
- プラスチック製品
- プラスチック成形
金型の2段階排出の利点 Jun 28, 2019
金型の設計・製造において、大型部品の中には長い突き出しストロークを必要とするものがあり、この際に二段階突き出しを採用することで、突き出しピンにかかる力を軽減し、製品不良を回避できます。 2 段階排出は市場で歓迎されており、次のような利点があります。 1. 安全で信頼性の高い機
- 二段排出
- 金型製造
- 二次排出
射出成形製品の表面光沢不良の原因分析 Jun 28, 2019
射出成形品の表面光沢が悪いのですが、その原因は主に2つあります。1つ目は金型表面の研磨が不十分であること、2つ目は溶融樹脂の冷却が早すぎることです。具体的な解決策は以下のとおりです。（1）材料温度、射出圧力、射出速度、特に金型温度を上げます。金型温度は光沢に大きな影響を�
- 金型充填
- プラスチック型充填
- 射出成形機
ショートショットチェックポイント Jun 28, 2019
ショートショットチェックポイント前述のように、溶融樹脂が金型キャビティに充填されずに冷却された場合、または溶融樹脂がキャビティに流入した後完全に充填されない場合、ショートショット射出成形と呼ばれます。ショートショットの原因を分析しました。それでは、今日は注入不足を改善する方法についてお話ししましょう。以下にショートショットのチェックポイントを示します。 1) プロセス条件の不適切な制御。 2) 射出成形機の容量が成形部品の重量より小さい。 3) ランナーとゲートの断面が小さすぎます。 4) 金型キャビティ内での溶湯の流動距離が長すぎる、または薄肉部分がある。 5) 金型の排気システムが悪く、金型キャビティ内の残留空気によってショートショットが発生します。 6) 原材料の流動性が悪すぎる。 7) バレル温度が低い、射出圧力が不十分、または射出時間が短すぎる場合もショートショットが発生す...
- 金型温度
- 金型キャビティ
- ショートショット射出成形
製品の四隅にアンダーカットがありますが、リフターかスライダーのどちらを作るべきでしょうか? Jul 08, 2019
ご存知の通り、金型設計では、製品に内側のアンダーカットがある場合は通常リフターを、外側のアンダーカットがある場合はスライダーを使用します。しかし、四隅にアンダーカットがあり、強制的に型から取り外せない場合はどうすればよいでしょうか？下図のように、リフターとスライダーのどちらを作るべきでしょうか？ 1. 設計分析もしそうなら、まずはリフターを作ることを考えますが、分析してみると、リフターを作るとアンダーカットの4隅が型から外せなくなります（リフターが矢印の方向） 2.設計計画アンダーカットが型から外れない場合、リフターとインナースライダーを組み合わせた設計を検討する必要があります。下図のように、緑色の部分がインナースライダー、ピンク色の部分がリフターです。 3.動作原理後部ダイコアが前部ダイコアを持ち上げるときに、リフターが内側のスライダーを動かし、最初にアンダーカットの 4 つのコー...
- 金型設計
- 型から外す
- 射出成形金型
プラスチック原料の分類 Jul 19, 2019
「プラスチック」という言葉は私たちにとって馴染み深いものですが、プラスチックについてよく知らない人も多いでしょう。プラスチック材料は、エンジニアリングプラスチック、一般プラスチック、熱可塑性エラストマープラスチックの3つのカテゴリーに分けられます。エンジニアリングプ�
寸法がNGの理由は何ですか? Jul 12, 2019
成形テストや生産を行うと、寸法が NG になることはよくあります。そこで、今日は寸法が許容範囲外になる理由について説明します。 1. 図面をチェックして、正しいデータムが見つかるかどうかを確認します。 2. 測定ツールをチェックして、古くなっていないか、精度が悪くないか、スケールがはっきりしていないか、測定ツールがゼロに戻っていないかを確認します。 3. 測定方法と測定値は正しいですか？例えば、プラスチック半製品ケースの長さをノギスで測定する場合、プラスチック部分がノギスに対して垂直になるように測定していますか？外側の測定点が最大値、内側の測定点が最小値になるように測定していますか？ 4. 測定位置と使用する測定ツールは正確ですか? 5. 金型図面を確認し、収縮率は正しいですか? 6. 金型鋼材を確認します。正しく機械加工されていますか? 寸法が許容範囲外になる要因は多数あります。各ステッ...
- 生産用金型
- プラスチック部品の金型
- プラスチック金型試験

1 ... 9 10 11 12 13 ... 28

の合計 28 ページ

カテゴリー

ブログ

新しいブログ

タグ

探す