カスタム射出成形部品,射出成形部品メーカー

金型流動解析は金型にどのような影響を与えますか? Feb 22, 2019
1. 部品が充填されているかどうかを確認できます。また、解析により、必要な射出圧力や型締圧力などの有用な情報も得られます。 2. 部品の充填問題の有無を確認できます。ショートショット、気泡、アンバランス充填など、多くの充填問題は、充填曲線を注意深く分析することで特定できます。モールドフロー解析では、ゲート位置、射出速度、その他の成形条件を変更することで、これらの問題を改善または修正できるかどうかを確認できます。 3. 部品の変形を予測できます。変形解析は、変形の絶対値を予測するために用いられますが、これには細心の注意が必要です。変形予測は、ゲート位置、肉厚変化、設計変更などを比較検討する際に役立ちます。 4. 問題のある金型プロトタイプを検査し、修正することができます。金型の問題を検出する最良の方法は、金型プロトタイプを用いて「ショートショット」を行うことです。モールドフロー解析を行うこと...
ダブルインジェクションモールドとは何ですか？ Mar 02, 2019
ダブルインジェクションモールド 2 マテリアル成形、2 ショット成形、または 2K 成形とも呼ばれる成形は、2 つの異なる材料から複雑な成形部品を製造するために使用される製造プロセスです。 2種類のプラスチック材料を同じ射出成形機で注入し、2回成形しますが、製品は1回のみ成形されます。
- 射出成形
- 2ショット成形
- 二重射出成形
プラスチック射出成形金型のベント Mar 02, 2019
射出成形金型の排気は、金型設計において無視できない問題であることはよく知られています。金型内部の製品セットで通常発生するガスの主な発生源は次のとおりです。1. キャビティ内の空気の供給システムと実体。2. プラスチックに含まれる水分の蒸発と高温で発生した水蒸気。3. プラスチッ�
- プラスチック射出成形
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- 金型製造
プラスチック熱成形の手順 Mar 15, 2019
熱間成形の基本工程は、クランプ、加熱、成形、冷却、脱型です。その中でも、成形は最も重要かつ複雑な工程です。プラスチック熱成形主に成形機で行われますが、熱成形方法によって大きく異なります。上記の5つの工程を完了するために、すべての種類の成形機が必要なわけではなく、実際の生産ニーズに応じて選択できます。 ① 材料のクランプ。熱収縮や重量のたわみを防ぐため、一定の大きさのプラスチックシートを使用して型抜き形状を維持します。 ② 加熱。加熱システムは、シートを一定の時間と温度で必要な温度まで加熱し、材料を高弾性状態にして、次の工程がスムーズに進むようにします。 ③ 成形。加熱して軟化したシートを所定の金型や関連装置に通して成形する工程です。 ④ 冷却システム。プラスチック部品一定の温度で成形された成形品は、熱変形温度以下に冷却され、固化されます。型抜き装置を通過後、サイズが固定され、成形...
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オーバーモールドとは何ですか? Mar 21, 2019
「オーバーモールド」とは、製品の二次射出成形を意味します。主な製品は 2 つの部分で構成されており、1 つは内部のプラスチック部分、もう 1 つは外部の柔らかい部分を指します。金型製造においては、まずプラスチック金型、すなわちメインとなるハード金型を製作します。自然に冷めたら、別の金型に入れて、二次プラスチック部品を作る金型を再度挿入します。その中で、外側の柔らかいゴムは人工ゴム、TPU、TPRなどのゴム材料としてよく使用され、内側にはABS、PC、PPなどが使用されることがあります。オーバーモールドの欠点は、精密な二材料および多材料射出成形製品には適しておらず、成形処理サイクルが比較的長く、生産効率が2Kモールドよりも低いことです。一般的な射出成形機で加工できるため、設備投資が比較的少なくて済むのが利点です。そのオーバーモールド良い点と悪い点の両方があり、要件と製品構造...
プラスチック金型のアンダーカット Mar 29, 2019
一部のプラスチック製品にはアンダーカットが存在します。アンダーカットが小さく、形状・寸法精度の要求が低い場合、あるいはプラスチック材料の塑性変形能力と靭性が十分であれば、部品を無理やり押し出す／型から外すことが可能です。さまざまな構造と要件に応じてプラスチック部品 �
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プラスチック金型試作部品の効果 Mar 29, 2019
金型業界では「試作部品」という言葉をよく耳にします。これは、機械加工された製品（1つまたは複数）を指します。試作部品には、一般的なプラスチック部品と3Dプリンターで製造された部品の2種類があります。通常のプラスチック部品とは、プラスチックブロックを機械で直接加工することを指します。この種の製品は通常、大きくありません。部品が大きい場合は、加工したプラスチック部品をプラスチック接着剤で接着する必要があります。この種の試作品は粗く作られており、手触りはあまり良くありません。さまざまな細部で大まかな形状しかありません。通常、顧客は金型を開く前に1つ試作品を作成し、作成された部品を組み立てて設計データが正しいかどうかを確認します。製品が干渉する場所や製品の肉厚が薄すぎる場所など、試作品で問題が見つかるため、プラスチック金型を作成する際の多くのトラブルを軽減できます。 3Dプリント部品についてです...
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プラスチック射出成形金型の温度調整の重要性 Mar 29, 2019
の中で射出成形業界プラスチック製品の構造設計は非常に重要ですが、射出成形金型の温度が適切でなければ、特にPOM（ポリオキシメチレン）やPA（ナイロン）などのプラスチック製品の生産においては、高品質な製品が生産されません。PBTやPET（ポリエステル）などのプラスチック製品の場合、金型温度はプラスチック製品に大きな影響を与えます。適切な温度管理を行うことで、生産中の多くの問題を回避できます。金型温度が不適切であると、次のような影響が生じます。 1) 金型温度が低いと、通常、製品の外観が悪くなり、プラスチック部品が高温で変形します。金型の表面温度が低いと、射出成形製品の収縮が大きくなります。 2) 金型の収縮と射出成形品の収縮は、金型の温度と製品の肉厚に関係します。 3) 金型の表面積が不均一になると、射出成形サイクルが長くなり、射出成形効率が低下し、射出成形製品のコストが増加します。 ...
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