1. 部品が充填されているかどうかを確認できます。また、解析により、必要な射出圧力や型締圧力などの有用な情報も得られます。
2. 部品の充填問題の有無を確認できます。ショートショット、気泡、アンバランス充填など、多くの充填問題は、充填曲線を注意深く分析することで特定できます。モールドフロー解析では、ゲート位置、射出速度、その他の成形条件を変更することで、これらの問題を改善または修正できるかどうかを確認できます。
3. 部品の変形を予測できます。変形解析は、変形の絶対値を予測するために用いられますが、これには細心の注意が必要です。変形予測は、ゲート位置、肉厚変化、設計変更などを比較検討する際に役立ちます。
4. 問題のある金型プロトタイプを検査し、修正することができます。金型の問題を検出する最良の方法は、金型プロトタイプを用いて「ショートショット」を行うことです。モールドフロー解析を行うことで、どの変更が効果的で、より迅速に、そしてより低コストで修理できるかを判断できます。
5. 冷却回路の効率を把握できます。変形解析に冷却解析を追加することで、精度を向上させることができます。冷却水回路は金型内にあるため、一度完成すると修正が困難です。そのため、金型を開ける前にこのような解析を行うことは非常に有効です。
6. ウェルドラインの問題を修正する。モールドフロー解析は、ウェルドラインの発生箇所を予測し、問題発生の可能性が低い箇所に移動させるのに役立ちます。また、メルトフローフロントが合流する温度やウェルドラインを充填するために必要な圧力など、ウェルドラインの品質に関する手がかりも提供します。ただし、モールドフロー解析ではウェルドラインの強度や視認性は予測できません。