• プラスチック製品の損傷
    プラスチック製品の損傷 Sep 27, 2019
    プラスチック製品の損傷とは何ですか?そしてその原因は何ですか? プラスチック製品の損傷とは、製品の分割位置またはスライダーの閉鎖が損傷していることを意味します。 この問題が発生する原因は 3 つあります。 1. 角度が足りず、射出の位置や大きさが足りません。 2. 金型の表面処理が良
  • プラスチック射出成形業界における4つの主要なエンジニアリング材料 Oct 12, 2019
    ABS、PA、PC、POMは、国家規格で認められている4つの主要なエンジニアリング材料です。 プラスチック射出成形金型 業界。 1. ABS:優れた耐衝撃性を備え、低温でも急激に劣化しません。-40℃でも非常に優れた靭性を示します。ABSの最大の用途は、ガソリン、原油、水を輸送するパイプラインです。 2. PA:最大の特徴は、摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れ、自己潤滑性があることです。 3. PC:最も顕著な特徴は、靭性と剛性です。ノッチなし衝撃強度は、一般的に使用されるプラスチックの中で最も高く、成形部品は高精度な公差を実現し、寸法安定性を維持します。そのため、PCはプラスチックメタルとも呼ばれています。 4. POM: 最も耐疲労性に優れており、特に潤滑剤を追加できない場合にベアリングやギアの製造に使用できます。 熱硬化性プラスチックは炎の下でのみゆっくりと燃焼するため、流動性は低下せず...
  • 射出成形品の膨れ・気泡発生原因の解析 Oct 12, 2019
    一部のプラスチック部品は、金型から取り出した後、金属インサートの裏側や特に厚い部分で急激に膨張したり、膨らんだりすることがあります。これは、完全に冷却・硬化されていないプラスチックが、内部圧力の影響でガスが膨張することで発生するためです。 解決: 1. 効果的な冷却。金型
  • プラスチック製品の層間剥離とは何ですか? Oct 23, 2019
    これは、異なる材料、特に異なる収縮材料が混合されているため、マイカシートのような製品が層間剥離することを意味します。 この問題が発生する理由はいくつかあります。 1. 溶融温度が低すぎるため、材料が十分に結合せず、突き出し作用力によって製品の層間剥離が発生する可能性があり
  • 射出成形金型を加工する際に、高品質の射出成形部品を得るにはどうすればよいでしょうか? Oct 25, 2019
    射出成形金型の加工工程を適切に管理する究極の目的は、高品質の射出成形部品を製造することです。この目標を達成するために、何に注意すべきでしょうか? 1. 製品表面の欠陥は認められません:ショートショット、焼け跡、エジェクター跡、白線、バリ、気泡、引っ張り線(引っ張りクラック/折れ)、シワなど。 2. 溶接ライン: 一般的に、円形パンチの場合、溶接ラインの長さは 5 mm 未満、プロファイルパンチの場合、溶接ラインの長さは 15 mm 未満で、溶接ラインの強度は機能安全テストに合格する必要があります。 3. ヒケ: 明らかに美観上の表面にはヒケが許されません。目立たない表面には若干のヒケが許されますが、手で触ってはいけません。 4. 変形: 通常、小型部品の場合、表面の非平坦性は 0.3 mm 未満でなければなりません。組み立て要件がある場合は、組み立て要件を満たす必要があります。 5. 明ら...
  • 一般的な射出成形製品の欠陥と解決策-1 Oct 25, 2019
    エジェクターマーク 理由: 1. 指ぬきが速すぎます。 2. 冷却時間が長すぎるか短すぎる。 3. 圧力保持スイッチの位置が遅すぎます。 4. 圧力が高すぎます。 5. 圧力保持時間が長すぎます。 6. ドラフトが不十分です。 7. 指ぬきの位置の設計が不合理または小さすぎる。 8. 型抜き方向が粗く、研磨の
  • PC射出成形金型の射出成形における一般的な問題
    PC射出成形金型の射出成形における一般的な問題 Nov 01, 2019
    金型業界に携わる人なら誰でも、PC射出成形金型は射出成形中に何らかの品質問題に遭遇することを知っています。なぜ同じ金型セットでも、異なる材料を使用した製品には異なる結果をもたらすのでしょうか? これは、PC射出成形金型と射出成形に使用するプラスチック材料の性能差によるもの
  • 射出成形金型をテストする際に注意すべきことは何ですか?
    射出成形金型をテストする際に注意すべきことは何ですか? Nov 01, 2019
    日常生活でよく使われるプラスチック製品、例えば弁当箱、プラスチックボウル、プラスチック調味料入れ、リモコンケース、携帯電話ケース、パソコンケースなどは、すべて射出成形で作られています。統計によると、日常生活で使われる製品の60%~80%は射出成形で作られています。 射出成形金型の型開閉がスムーズかどうか、金型の取り出しがスムーズかどうか、射出成形金型のゲート位置や供給方法、ゲートサイズやキャビティサイズ、適切な圧力や速度、材料量などが注目すべきポイントです。 まず、射出成形金型の温度を上昇させた後、金型を数回開閉し、金型のすべての接合部に過度の硬さがないか注意深く点検します。硬さが過剰でない場合は、金型をそのまま継続できます。金型テストを行う際は、まずショートショット製品を試射し、接合部と排気を確認します。製品が充填された後、品質担当者にサイズと外観を検査させ、テストプロセスが順調に進んで...
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