ブログ | カスタム射出成形、プラスチック金型メーカー

2色金型設計と射出成形チップ Mar 20, 2020
1. キャビティとコアの水回路は、可能な限り充実し、バランスが取れるように設計されています。 2. キャビティが中心から 180° 回転した後、コアと一致する必要があります。 3. 通常は、最初に硬いゴム部分を注入し、次に柔らかいゴム部分を注入します。柔らかいゴムは変形しやすいためです。 4. 三板金型のノズルは、自動脱型設計が望ましい。特に、ソフトグルーノズルの脱型動作が信頼できるかどうかに注意する必要がある。 5. 2色成形射出成形機の最大金型厚さ、最小金型厚さ、KO穴距離などのパラメータデータを慎重に確認してください。 6. 射出成形の際、最初の射出成形品のサイズを若干大きめにすることで、2 回目の成形時に別のキャビティでしっかりと押し付けることができ、シール効果が得られます。 7. 2回目の射出成形時に、樹脂の流れが最初に成形された製品に衝撃を与え、樹脂の位置が変形する可能性につい...
- 2色型
- 2色成形射出成形
- 二度成形
一般的な射出成形製品の欠陥と解決策-6 Jan 17, 2020
バー理由： 1.締め付け力が不十分。 2.射出圧力が高すぎる。 3.注入速度が速すぎる。 4.保持圧力スイッチが遅すぎる。 5.金型のサポートが不十分。 6.金型パーティング面の欠陥。 7.溶融温度が高すぎます。 8.粘度が低い。解決： 1.充填速度または保持圧力を下げる。 2.クランプ力を向上させる。 3
- 金型充填
- 射出成形機
- プラスチック型充填
射出成形品の欠陥分析 - 気泡 Jan 17, 2020
気泡とは、製品内部に形成される小さな気孔、または連続した気孔の現象です。溶融金属に多量のガスが混入し、溶融金属を冷却することで発生します。 1. 換気システムが不良または詰まっている 2. 冷却システムが適切に設定されていないため、材料の冷却が不均一または不十分になります。 3. �
- 射出成形製品
- 金型冷却
- プラスチック充填分析
4大エンジニアリング材料とは何ですか？その用途は何ですか？ Jan 17, 2020
プラスチック原料にはさまざまな種類があります。今日はエンジニアリングプラスチック材料について取り上げます。では、4 つの主要なエンジニアリング材料とその用途は何でしょうか。答えは次のとおりです。 1.ABS樹脂（正式名称：アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）は、機械、自動車、電子機器、計測機器、繊維、建設業界で広く使用されています。 2.PC（正式名称はポリカーボネート）は、ガラス、自動車、電子機器業界、産業機械部品、包装、事務機器、医療機器、保護具など、幅広い用途で使用されています。 3.PA（正式名称：ポリアミド）は、自動車、電子機器、医療機器、医療部品などに広く使用されています。通常、材料の強度と硬度を高めるために、ガラス繊維が添加されます。 4. POM（ポリオキシメチレン）は、正式名称をポリオキシメチレンといいます。ギア、ベアリング、自動車部品、機械、計測機器の内部部品など...
テクスチャの手順は何ですか? Jan 16, 2020
以前、型の質感についてお話しました。金型テクスチャには以下の 7 つの手順があります。 1.キャビティ表面の洗浄 2.テクスチャを必要としないキャビティ表面を覆うか、防腐塗料を塗布する 3.防腐塗料の乾燥 4.脱脂綿を使用して、テクスチャを施す必要のあるキャビティ表面をきれいにし、テクスチャに影響を与える不純物や汚れがないことを確認します。 5. キャビティ表面にパターンを塗装し、腐食性液体に入れて腐食プロセス中の状況を観察し、繰り返し浸漬することで最良の効果を実現します。 6.サンドブラストでキャビティ表面の残留液を除去し、パターンの光沢を調整します。 7.キャビティ表面を洗浄し、腐食防止剤を塗布し、金型部品を金型工場に送り返します。 Green Vitality Moldは、自動車部品、家庭用品、工業用部品、電子アクセサリーなどのさまざまな射出成形金型の製造を専門としています。詳細は...
- エッチングテクスチャ
- プラスチック射出成形
- カビの質感
溶接ラインとは何ですか？ Jan 10, 2020
溶接ラインとは、プラスチック原料が溶けて集まることで現れる細い線のことです。なぜそれが起こるのでしょうか? 1. 溶解原料の流動性不足 2. 空気または揮発性成分を含む 3. 離型剤または着色剤 4. 金型設計の欠陥どうすれば改善できるでしょうか? 1. 流動性の高い原材料に変更する 2.エア抜き�
- 溶接ライン
- 溶接跡
- 金型欠陥
プラスチック金型の溶接技術 Jan 16, 2020
最も一般的に使用される溶接方法はプラスチック金型エンジニアリング部品高温ツール溶接、回転溶接、振動溶接、超音波溶接、その他の方法：高周波溶接、誘導溶接、高温ガス溶接、レーザー溶接などです。高品質で再現性の高い溶接品質を得るためには、適切な溶接方法を選択し、溶接パラ�
プラスチック金型加工で焼ける原因は何ですか? Jan 16, 2020
1. 機械的な問題異常な状況によりバレルが過熱し、樹脂が高温で分解し、燃焼後に製品に注入されました。 2. カビの問題主に排気不良が原因です。この場合は、排気溝の追加や排気防止ロッドの設置などの対策に注意してください。 3. 成形の問題背圧が300MPaを超えると、バレル部分が過熱し、�
一般的な射出成形製品の欠陥と解決策-5 Jan 16, 2020
ジェッティング理由： 1. 注入速度が遅すぎるか速すぎる。 2.射出圧力が低すぎる。 3.保持時間が長すぎます。 4.金型の冷却が不均一であった。 5.金型ゲート付近の温度が低い。 6.金型表面温度が低すぎる。 7.金型ゲートサイズが小さすぎます。 8.ゲート位置の設計が合理的ではありません。 9.ゲ�
- 金型充填
- 射出成形機
- プラスチック型充填
透明プラスチック原料に関する議論 Jan 16, 2020
透明プラスチックの原料の種類は、通常、アクリルまたはPMMA、PC、PET、透明ナイロンなどです。その中でも、私たちが目にしたのはPMMA、PC、ASの3種類のプラスチックです。透明材料は通常、次の 6 つの主要な用途分野で使用されます。（１）日用品：透明フィルム：包装用PE、PP、PS、PVC、PETなど、農業用PE、PVC、PETなど。透明シート：PP、PVC、PET、PMMA、PCなど。タイプ：PVC、PAなど。透明ボトル : PVC、PET、PP、PS、PC など（2）照明部品：主にランプシェードとして使用され、一般的にはPS、改質PS、AS、PMMA、PCが使用されます。（３）光学機器部品ハードレンズボディ：CR-39とJDが主に使用されます。コンタクトレンズ：HEMAが一般的に使用されます。（４）太陽電池材料：PMMA、PC、GF-UP、FEP、PVF、SI...
- 透明部品の型
- PMMA成形
- ペットの水疱カビ

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