ブログ | カスタム射出成形、プラスチック金型メーカー

プラスチック金型とプラスチック射出成形金型の違いは何ですか? Sep 09, 2019
プラスチック金型には射出成形金型が含まれます。プラスチック射出成形金型プラスチック金型の一つです。プラスチック金型は、圧縮金型、押出金型、射出成形金型、ブロー成形金型、発泡成形金型の総称です。プラスチック金型はプラスチック製品を製造するためのツールであり、プラスチ�
- プラスチック射出成形金型
- 発泡型
- 押し出し金型
収縮不良の実例分析（３） Aug 23, 2019
今日は、ヒケの 3 番目のケースについて引き続き議論し、ヒケの問題に直面したときにどうするかを示します。 1.基本情報：PC複合透明ブロック、収縮率が低い 2.説明：保圧時間が十分でないのに、射出圧力を上げるとフラッシュが発生しやすくなります。 3. 改善：保持圧力時間を長くする（圧力6MPaで7秒以上圧力を保持すると、収縮の問題が改善されます）。保持時間3秒では収縮が見られます。7秒では収縮は見られません。正しい保持圧力時間を決定する方法: 1. 保持圧力の時間を少し長めに設定します。 2. 圧力を上げて、縮まないときの圧力を確認します。 3. 保圧を決定した後、保圧時間を徐々に短くしてゲートシール時間を求めます。このとき、成形品の外観と重量を継続的に確認できます。 4. 保持圧力時間をゲートシール時間の上限と下限の浮上範囲の1〜2秒に設定します。ゲートの密閉時間を確認するにはどう...
- 透明部品の型
- PC樹脂型
- プラスチック成形部品
射出成形品の寸法不安定の原因分析 -1 Aug 23, 2019
プラスチック部品の寸法変化は、基本的にプラスチックの収縮率の違いによって引き起こされます。材料温度、金型、圧力、生産サイクルの変化は、特に結晶度の高いPP、PE、ナイロンなどのプラスチック部品のサイズ変化につながります。主な原因は以下のとおりです。 1. 機械側：（１）可塑化能力が不足する場合は、可塑化能力の大きい機械を選定する。（2）供給が不安定です。機械の電圧が変動していないか、噴射システムの構成部品が摩耗していないか、油圧バルブに問題がないか確認してください。（3）スクリューの回転速度が不安定です。モーターの故障、スクリューとバレルの摩耗、油圧バルブの固着、電圧の安定などを確認してください。（4）温度が制御不能になり、比例弁と全圧弁が正常に作動せず、背圧が不安定になります。 2. 金型の側面：（１）十分な金型強度と剛性を得るために、キャビティ材料は耐摩耗性材料で作られるべき...
- 金型充填
- 射出成形機
- プラスチック型充填
製品のベント不良とは何ですか? Aug 19, 2019
射出成形機が成形を開始すると、高温で溶融したプラスチックが金型キャビティ内に流入し、金型キャビティ内の空気を圧迫します。空気を効果的に排出できない場合、ベントが発生し、製品がショートしたり、品質に影響を与えたりする原因となります。このような状況では、射出速度や金型�
- 射出成形金型
- プラスチック金型
- 成形
射出成形とブロー成形 Sep 18, 2019
プラスチック成形とは、合成樹脂を用いて最終的なプラスチック製品を製造するプロセスです。成形方法には、圧縮成形（成形）、押出成形（押し出し成形）、射出成形（射出成形）、ブロー成形（中空成形）などがあります。射出成形とブロー成形の成形プロセスを区別してみましょう。（1）射出成形：射出成形とは、熱可塑性樹脂の溶融樹脂を射出成形機（または射出成形機）を用いて高圧下で金型内に注入し、冷却固化させることで製品を得る方法です。また、熱硬化性プラスチックや発泡プラスチックの成形にも用いられます。（2）ブロー成形：ブロー成形は、金型内に封入された高温の樹脂パリソンを圧縮空気の圧力で膨らませ、中空の製品に成形する方法です。フィルム製造、各種ボトル、樽、鍋、子供用玩具などがブロー成形によって製造されます。 Green Vitality Moldは、自動車用プラスチック部品の大手メーカーです。自動車ランプ、椅...
- ブロー成形
- ボトル成形
- プラスチックバケツ型
プラスチック製品の焼鈍 Aug 09, 2019
プラスチック製品のアニーリング処理とは、シリンダー内のプラスチックの可塑化の不均一性、またはキャビティ内の製品の冷却速度の不均一性を指し、製品の内部応力を引き起こし、将来的に製品の変形、亀裂、老化を引き起こします。アニール処理は、屋内で、熱水、熱鉱油、熱グリセリンな
- 金型充填
- プラスチック型充填
- 射出成形機
収縮不良の実例分析（２） Aug 09, 2019
今日は、ヒケの別のケースについて引き続き議論し、ヒケの問題に直面したときにどうするかを示します。 1. 基本情報：ABSケースの収縮 2. 説明: a. 成形時に最大射出圧力を選択しても、リブが成形品の裏側にある箇所では収縮が発生します。 b. 図に示すように、ゲート断面積が小さくなり、圧力�
プラスチック製品の反りとは何ですか？ Aug 05, 2019
何らかの要因により製品の不均一な収縮が発生し、反りと呼ばれる変形が発生します。これはプラスチック製品ではごく普通の問題です。どうすれば解決できるでしょうか? 1. 保持圧力時間を延長する。 2. 圧力損失が最小限になる適切なゲートタイプを設計します。 3. 冷却時間を長くする 4.金型�
- 金型設計
- プラスチック金型
- プラスチック製品
TPU 押し出し成形と射出成形の違いは何ですか? Aug 05, 2019
押し出し成形、または押出成形とも呼ばれる押し出し加工は、ゴム加工において押出成形とも呼ばれます。材料が押出機のバレルとスクリューの間の作用部を通過し、スクリューによって押し出されながら可塑化され、機械ヘッドを連続的に通過することで、様々な断面の製品または半製品を製造�
- 半自動成形製品
- ゴム型
- 熱硬化性材料成形
鏡面研磨金型のバンクマーク Jul 26, 2019
高精度の金型を鏡面研磨で仕上げるのは容易ではありません。研磨工程では、金型の平滑性に問題が生じる可能性があります。金型表面には、砂目、オレンジピール、波紋、バンクマークなどの現象が見られます。今日は銀行印についてお話します。通常、金型を鏡面研磨する際にバンクマーク�
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