• TPU 押し出し成形と射出成形の違いは何ですか? Aug 05, 2019
    押し出し成形、または押出成形とも呼ばれる押し出し加工は、ゴム加工において押出成形とも呼ばれます。材料が押出機のバレルとスクリューの間の作用部を通過し、スクリューによって押し出されながら可塑化され、機械ヘッドを連続的に通過することで、様々な断面の製品または半製品を製造
  • プラスチック製品の反りとは何ですか? Aug 05, 2019
    何らかの要因により製品の不均一な収縮が発生し、反りと呼ばれる変形が発生します。 これはプラスチック製品ではごく普通の問題です。どうすれば解決できるでしょうか? 1. 保持圧力時間を延長する。 2. 圧力損失が最小限になる適切なゲートタイプを設計します。 3. 冷却時間を長くする 4.金型
  • プラスチック製品の焼鈍 Aug 09, 2019
    プラスチック製品のアニーリング処理とは、シリンダー内のプラスチックの可塑化の不均一性、またはキャビティ内の製品の冷却速度の不均一性を指し、製品の内部応力を引き起こし、将来的に製品の変形、亀裂、老化を引き起こします。 アニール処理は、屋内で、熱水、熱鉱油、熱グリセリンな
  • 射出成形とブロー成形
    射出成形とブロー成形 Sep 18, 2019
    プラスチック成形とは、合成樹脂を用いて最終的なプラスチック製品を製造するプロセスです。成形方法には、圧縮成形(成形)、押出成形(押し出し成形)、射出成形(射出成形)、ブロー成形(中空成形)などがあります。射出成形とブロー成形の成形プロセスを区別してみましょう。 (1)射出成形:射出成形とは、熱可塑性樹脂の溶融樹脂を射出成形機(または射出成形機)を用いて高圧下で金型内に注入し、冷却固化させることで製品を得る方法です。また、熱硬化性プラスチックや発泡プラスチックの成形にも用いられます。 (2)ブロー成形:ブロー成形は、金型内に封入された高温の樹脂パリソンを圧縮空気の圧力で膨らませ、中空の製品に成形する方法です。フィルム製造、各種ボトル、樽、鍋、子供用玩具などがブロー成形によって製造されます。 Green Vitality Moldは、自動車用プラスチック部品の大手メーカーです。自動車ランプ、椅...
  • 製品のベント不良とは何ですか? Aug 19, 2019
    射出成形機が成形を開始すると、高温で溶融したプラスチックが金型キャビティ内に流入し、金型キャビティ内の空気を圧迫します。 空気を効果的に排出できない場合、ベントが発生し、製品がショートしたり、品質に影響を与えたりする原因となります。 このような状況では、射出速度や金型
  • 射出成形品の寸法不安定の原因分析 -1 Aug 23, 2019
    プラスチック部品の寸法変化は、基本的にプラスチックの収縮率の違いによって引き起こされます。材料温度、金型、圧力、生産サイクルの変化は、特に結晶度の高いPP、PE、ナイロンなどのプラスチック部品のサイズ変化につながります。主な原因は以下のとおりです。 1. 機械側: (1)可塑化能力が不足する場合は、可塑化能力の大きい機械を選定する。 (2)供給が不安定です。機械の電圧が変動していないか、噴射システムの構成部品が摩耗していないか、油圧バルブに問題がないか確認してください。 (3)スクリューの回転速度が不安定です。モーターの故障、スクリューとバレルの摩耗、油圧バルブの固着、電圧の安定などを確認してください。 (4)温度が制御不能になり、比例弁と全圧弁が正常に作動せず、背圧が不安定になります。 2. 金型の側面: (1)十分な金型強度と剛性を得るために、キャビティ材料は耐摩耗性材料で作られるべき...
  • 射出成形におけるナイロンPA用スクリューの選択のポイント Sep 09, 2019
    ナイロンPA射出成形用スクリューの選択ポイント:PAは結晶性プラスチックで、種類が多く、融点が異なります。一般的に、PA66の融点は260〜265℃です。この材料は粘度が低く、流動性が良く、融点が比較的明らかで、熱安定性が低く、一般的に吸水性があります。PA材料を射出成形に使用する場合、
  • プラスチック射出成形品の欠陥に関する議論 Sep 18, 2019
    今日はよくある欠陥についてお話しします プラスチック射出成形製品 。 1. ショートショット プラスチック部品の充填が不十分です(または射出圧力が不十分、金型ノズルが小さすぎます)。 2. エジェクターマーク 部品の離型不良、またはエジェクタ圧力が高すぎる。製品の表面に白い跡や突起が現れる。 3. フローマーク: 部品は滑りにくく、人為的に打撃や傷が付けられておらず、キャビティの表面に該当する欠陥がありません。 4. 変形。 部品の変形は、通常、製品の冷却時間が不十分であるか、金型温度が異常なために発生します。 5. 混合色: 表面の色が異なり、大理石のような色模様があります。マスターマッチを使用すると現れやすいです。 6. 溶接ライン 製品の表面の線状の痕跡は、2 つの流れが出会う界面での不完全な融合によって生じます。 7. フラッシュ プラスチック成型の工程で、金型表面の隙間から接着剤...
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