カスタムプラスチック部品の射出成形,プラスチック部品の射出成形メーカー

自動車ランプモールド研磨の注意点 Jun 14, 2019
当社は、自動車用プラスチックランプの金型をいくつか製作してきましたが、この種の金型では研磨が非常に重要な手順です。そこで今日は、プラスチック自動車部品の金型研磨の注意点について説明します。 1. パーティングラインの位置は、丁寧に研磨するとともに、製品の外観を確保する必要があります。また、バックルの位置も滑らかで滑らかである必要があります。これは、自動車用ランプ製品の組み立てを容易にし、自動車用ランプの使用中の安全性を確保します。 2. ランプモールドの研磨には、大手のモールド研磨会社を選ぶべきです。技術経験が保証されており、モールド研磨担当者はモールド研磨において確かな実績を持っています。「習うより慣れろ」です。経験豊富なモールド研磨会社は、モールド研磨の自然な方法を採用しており、品質も保証されています。 3. より高品質な金型研磨材を選択してください。ランプの金型は人命に関わるため、...
ショートショット射出成形 Jun 14, 2019
射出不足はショートショットとも呼ばれます。ショートショットとは、射出成形において、特に薄肉部やランナー端部において、材料の流れの末端が部分的に不完全な状態、あるいはキャビティの一部が満たされていない状態を指します。溶融樹脂が金型キャビティに充填されずに冷却された場合、または溶融樹脂がキャビティ内に流入した後完全に充填されない場合、ショートショット射出成形と呼ばれます。ショートショットの主な原因は、流動抵抗が大きすぎるため、溶融樹脂が流動し続けることができないことです。溶融樹脂の流動長に影響を与える要因には、以下のものがあります。 * 部品の壁の厚さ、 * 金型温度、 * 射出圧力、 * 溶融温度と材料組成。これらの要因が適切に処理されない場合、ショートショットが発生します。グリーンバイタリティインダストリー株式会社は高品質のプラスチック射出成形サービスあらゆるお客様の射出成形ニ...
- ショートショット射出成形
- 金型キャビティ
- 金型温度
射出成形品の気泡発生原因の分析 Jun 14, 2019
気泡（真空気泡）のガスは非常に薄く、真空気泡に属します。一般的に、金型を開いた瞬間に気泡が見つかった場合、それはガス干渉の問題です。真空気泡の発生は、充填不足または圧力不足が原因です。金型の急速冷却により、キャビティコーナーの燃料が引き抜かれ、体積損失が発生します。
- 金型充填
- 射出成形
- プラスチック型充填
プラスチック金型を設計する際に考慮すべきことは何ですか? Jul 19, 2019
注意すべき点がいくつかありますプラスチック金型設計： 1. ドラフト角度は1度以上となるように設計する必要があります。 2. 成形圧力の方向としてプラスチック部品の投影面の方向を選択することが適しており、これは材料がキャビティに充填するのに便利ですが、寸法精度の高い部品やインサートとコアの軸方向には適しておらず、その方向が成形加圧方向として使用されます。 3. パーティング面を選択する際、飛散エッジの方向が重要です。材料の貫入力が強く、飛散エッジが厚くなり、除去しにくくなるためです。 4. 成形圧力が高く、材料の浸透力も大きいため、金型コアインサートは変形、変位、損傷を防ぐために十分な強度が必要です。特に、長尺コアとキャビティ間の隙間が狭い場合は注意が必要です。 5. 金型を研磨して硬化させます。 6.金型エジェクタは十分な強度を持ち、エジェクタは均一でなければならず、エジェクタをコア...
- プラスチック金型設計
- 硬化済みプラスチック型
- 高研磨金型
成形白殻製品の高い不良率にどう対処するか？ Jun 22, 2019
当社が白殻製品を成形していた当時、製品が黄色く変色したり、色が均一でなかったりと、常に高い不良率がありました。これは、成形時に細部への配慮が足りなかったことが原因です。では、不良率を下げるにはどうすればよいでしょうか？当社は以下の5つのポイントを挙げています。 1、環境は本当に重要なので、ノズルとバレルを清潔に保つと不良が減ります。 2、異なる材料に応じて、生産時の成形条件を標準化します。白色製品は温度に敏感なので、温度が高すぎたり、焼成時間が長すぎると、色が黄色に変わります。 3、通常、白い製品を成形する際、機械を 3 分以上停止すると、プラスチックの一部がすべて排出されます。これは、材料を長時間焼きすぎることで製品が炭化してしまうという 2 つの問題を回避するためです。2 つ目は、時間をかけすぎることで生じる色ムラを回避するためです。 4、白色製品を成形する場合、管理上の問題による混色...
- 射出成形
- プラスチック製品
- プラスチック成形
射出成形製品の表面光沢不良の原因分析 Jun 28, 2019
射出成形品の表面光沢が悪いのですが、その原因は主に2つあります。1つ目は金型表面の研磨が不十分であること、2つ目は溶融樹脂の冷却が早すぎることです。具体的な解決策は以下のとおりです。（1）材料温度、射出圧力、射出速度、特に金型温度を上げます。金型温度は光沢に大きな影響を�
- 金型充填
- プラスチック型充填
- 射出成形機
ショートショットチェックポイント Jun 28, 2019
ショートショットチェックポイント前述のように、溶融樹脂が金型キャビティに充填されずに冷却された場合、または溶融樹脂がキャビティに流入した後完全に充填されない場合、ショートショット射出成形と呼ばれます。ショートショットの原因を分析しました。それでは、今日は注入不足を改善する方法についてお話ししましょう。以下にショートショットのチェックポイントを示します。 1) プロセス条件の不適切な制御。 2) 射出成形機の容量が成形部品の重量より小さい。 3) ランナーとゲートの断面が小さすぎます。 4) 金型キャビティ内での溶湯の流動距離が長すぎる、または薄肉部分がある。 5) 金型の排気システムが悪く、金型キャビティ内の残留空気によってショートショットが発生します。 6) 原材料の流動性が悪すぎる。 7) バレル温度が低い、射出圧力が不十分、または射出時間が短すぎる場合もショートショットが発生す...
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製品の四隅にアンダーカットがありますが、リフターかスライダーのどちらを作るべきでしょうか? Jul 08, 2019
ご存知の通り、金型設計では、製品に内側のアンダーカットがある場合は通常リフターを、外側のアンダーカットがある場合はスライダーを使用します。しかし、四隅にアンダーカットがあり、強制的に型から取り外せない場合はどうすればよいでしょうか？下図のように、リフターとスライダーのどちらを作るべきでしょうか？ 1. 設計分析もしそうなら、まずはリフターを作ることを考えますが、分析してみると、リフターを作るとアンダーカットの4隅が型から外せなくなります（リフターが矢印の方向） 2.設計計画アンダーカットが型から外れない場合、リフターとインナースライダーを組み合わせた設計を検討する必要があります。下図のように、緑色の部分がインナースライダー、ピンク色の部分がリフターです。 3.動作原理後部ダイコアが前部ダイコアを持ち上げるときに、リフターが内側のスライダーを動かし、最初にアンダーカットの 4 つのコー...
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