カスタムプラスチック金型,プラスチック金型メーカー

ショートショットチェックポイント Jun 28, 2019
ショートショットチェックポイント前述のように、溶融樹脂が金型キャビティに充填されずに冷却された場合、または溶融樹脂がキャビティに流入した後完全に充填されない場合、ショートショット射出成形と呼ばれます。ショートショットの原因を分析しました。それでは、今日は注入不足を改善する方法についてお話ししましょう。以下にショートショットのチェックポイントを示します。 1) プロセス条件の不適切な制御。 2) 射出成形機の容量が成形部品の重量より小さい。 3) ランナーとゲートの断面が小さすぎます。 4) 金型キャビティ内での溶湯の流動距離が長すぎる、または薄肉部分がある。 5) 金型の排気システムが悪く、金型キャビティ内の残留空気によってショートショットが発生します。 6) 原材料の流動性が悪すぎる。 7) バレル温度が低い、射出圧力が不十分、または射出時間が短すぎる場合もショートショットが発生す...
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製品の四隅にアンダーカットがありますが、リフターかスライダーのどちらを作るべきでしょうか? Jul 08, 2019
ご存知の通り、金型設計では、製品に内側のアンダーカットがある場合は通常リフターを、外側のアンダーカットがある場合はスライダーを使用します。しかし、四隅にアンダーカットがあり、強制的に型から取り外せない場合はどうすればよいでしょうか？下図のように、リフターとスライダーのどちらを作るべきでしょうか？ 1. 設計分析もしそうなら、まずはリフターを作ることを考えますが、分析してみると、リフターを作るとアンダーカットの4隅が型から外せなくなります（リフターが矢印の方向） 2.設計計画アンダーカットが型から外れない場合、リフターとインナースライダーを組み合わせた設計を検討する必要があります。下図のように、緑色の部分がインナースライダー、ピンク色の部分がリフターです。 3.動作原理後部ダイコアが前部ダイコアを持ち上げるときに、リフターが内側のスライダーを動かし、最初にアンダーカットの 4 つのコー...
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プラスチック原料の分類 Jul 19, 2019
「プラスチック」という言葉は私たちにとって馴染み深いものですが、プラスチックについてよく知らない人も多いでしょう。プラスチック材料は、エンジニアリングプラスチック、一般プラスチック、熱可塑性エラストマープラスチックの3つのカテゴリーに分けられます。エンジニアリングプ�
寸法がNGの理由は何ですか? Jul 12, 2019
成形テストや生産を行うと、寸法が NG になることはよくあります。そこで、今日は寸法が許容範囲外になる理由について説明します。 1. 図面をチェックして、正しいデータムが見つかるかどうかを確認します。 2. 測定ツールをチェックして、古くなっていないか、精度が悪くないか、スケールがはっきりしていないか、測定ツールがゼロに戻っていないかを確認します。 3. 測定方法と測定値は正しいですか？例えば、プラスチック半製品ケースの長さをノギスで測定する場合、プラスチック部分がノギスに対して垂直になるように測定していますか？外側の測定点が最大値、内側の測定点が最小値になるように測定していますか？ 4. 測定位置と使用する測定ツールは正確ですか? 5. 金型図面を確認し、収縮率は正しいですか? 6. 金型鋼材を確認します。正しく機械加工されていますか? 寸法が許容範囲外になる要因は多数あります。各ステッ...
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プラスチック製品の焼鈍 Jul 12, 2019
プラスチック製品のアニール処理とは、シリンダー内のプラスチックの可塑化ムラ、またはキャビティ内の製品の冷却速度ムラを指し、製品の内部応力によって将来的に製品の変形、割れ、老化などを引き起こす可能性があります。アニール処理は、室内で、温水、高温鉱油、高温グリセリンなどの高温液体媒体を使用して、製品の使用温度より20〜35度高い、または製品の熱変形温度より25〜35度低い温度で行われます。次に、製品をその中に入れます。アニール時間は製品の肉厚によって異なり、肉厚が厚いほど、アニールにかかる時間は長くなります。アニールされた製品は、高温液体を取り出した後、自然冷却できるように平らにしておく必要があることに注意してください。冷水を使用して急冷法を取ることはできません。アニール処理される製品は、一般的に PC、PS などのプラスチックです。POM、PVC などのプラスチックはアニール処理する必要はあ...
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AS（SAN）アクリロニトリルスチレンについて学ぶ Jul 19, 2019
そのプラスチック素材 ASは、ポリマーをベースとした固体材料で、一定の温度と圧力下で添加剤に加えられ、固化または架橋によって形成されます。それでは、ASの材料について見ていきましょう。 ASはアクリロニトリル（A）とスチレン（S）の共重合体です。中程度の耐候性を有し、高湿度環境�
プラスチック成型品の「キャッチフック・薄肉」とは何ですか？ Sep 18, 2019
「キャッチフックと薄壁」とはプラスチック成形品？ 1. キャッチフックキャッチ面とキャッチフックの量は、組み立て時のテストデータの重要な基礎となります。これらの数値について少しでも間違いがあると、製品にとって大きな間違いになってしまいます。したがって、金型設計時には、�
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収縮不良の実例分析（１） Jul 26, 2019
今日は、ヒケに関する 1 つのケースについて説明し、ヒケの問題に直面したときにどうするかを示します。 1.基本情報：PE、ホルダー（自動車部品）は縮みが悪く、ヘビも悪いです。 2. 概要：射出圧力を上げる計画は未解決のままです。樹脂圧力を十分に発揮させるため、ゲート厚を厚くしヒケを改善しました。しかし、ゲートの後加工が必要となり、人件費の無駄が新たな問題となります。 3. 改善プロセス：ゲートの形状と位置を変更し、収縮を完全に解決しました。蛇行模様も軽減され、成形品の外観がより美しくなりました。さらに、サブゲート方式の採用により、ゲート後の加工問題も解決しました。（写真参照） 4. 備考：エッジゲート成形では、収縮の解決が困難です。収縮が発生する領域に樹脂圧力をかけるため、ゲートをサブゲートに変更します。この設定により、収縮の問題が解決され、製品の外観も大幅に改善されます。また、ゲート後の...
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