カスタムプラスチック成形,プラスチック成形メーカー

プラスチック金型のアンダーカット Mar 29, 2019

一部のプラスチック製品にはアンダーカットが存在します。アンダーカットが小さく、形状・寸法精度の要求が低い場合、あるいはプラスチック材料の塑性変形能力と靭性が十分であれば、部品を無理やり押し出す／型から外すことが可能です。さまざまな構造と要件に応じてプラスチック部品 �

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プラスチック金型試作部品の効果 Mar 29, 2019

金型業界では「試作部品」という言葉をよく耳にします。これは、機械加工された製品（1つまたは複数）を指します。試作部品には、一般的なプラスチック部品と3Dプリンターで製造された部品の2種類があります。通常のプラスチック部品とは、プラスチックブロックを機械で直接加工することを指します。この種の製品は通常、大きくありません。部品が大きい場合は、加工したプラスチック部品をプラスチック接着剤で接着する必要があります。この種の試作品は粗く作られており、手触りはあまり良くありません。さまざまな細部で大まかな形状しかありません。通常、顧客は金型を開く前に1つ試作品を作成し、作成された部品を組み立てて設計データが正しいかどうかを確認します。製品が干渉する場所や製品の肉厚が薄すぎる場所など、試作品で問題が見つかるため、プラスチック金型を作成する際の多くのトラブルを軽減できます。 3Dプリント部品についてです...

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プラスチック射出成形金型の温度調整の重要性 Mar 29, 2019

の中で射出成形業界プラスチック製品の構造設計は非常に重要ですが、射出成形金型の温度が適切でなければ、特にPOM（ポリオキシメチレン）やPA（ナイロン）などのプラスチック製品の生産においては、高品質な製品が生産されません。PBTやPET（ポリエステル）などのプラスチック製品の場合、金型温度はプラスチック製品に大きな影響を与えます。適切な温度管理を行うことで、生産中の多くの問題を回避できます。金型温度が不適切であると、次のような影響が生じます。 1) 金型温度が低いと、通常、製品の外観が悪くなり、プラスチック部品が高温で変形します。金型の表面温度が低いと、射出成形製品の収縮が大きくなります。 2) 金型の収縮と射出成形品の収縮は、金型の温度と製品の肉厚に関係します。 3) 金型の表面積が不均一になると、射出成形サイクルが長くなり、射出成形効率が低下し、射出成形製品のコストが増加します。 ...

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金型設備の標準化度と応用レベルは、金型産業のレベルを測る重要な指標です。 Mar 29, 2019

金型設備の標準化度と応用レベルは、金型産業のレベルを測る重要な指標です。金型設備の標準化度と応用レベルは、金型産業のレベルを測る重要な指標です。金型設備は金型を成形するための特殊な工具であり、高度に個別化されている一方で、工業製品でもあります。そのため、金型設備の標準化された生産は、産業にとって非常に重要です。先進国では、金型と設備の標準化が重視されています。金型設備は金型産業に品質、効率、そして利益をもたらしますが、我が国の金型産業における金型設備標準部品の存在と発展は、現在、深刻な課題に直面しています。経験から、金型や設備の標準部品の専門生産と商業供給が、金型産業の発展を大きく促進してきたことが証明されています。ワンポイント射出成形金型。専門生産に用いられる金型設備の標準部品は、自社製の標準部品と比較して、少なくとも一桁以上の品質向上を実現し、金型の互換性、寿命の向上を実現し、業...

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プラスチック部品のウェルドラインの原因 Apr 04, 2019

金型テストでプラスチック部品を受け取ると、ウェルドラインが見られます。ウェルドラインが発生する主な原因は何ですか？ 1. 射出成形金型の表面温度が低すぎるため、金型の表面温度を適切に上げるか、溶接接合部の局所温度を変更する必要があります。 2. ランナーが小さすぎる、狭すぎる、または浅すぎる。ランナーの効率を向上させるには、ランナーの直径を大きくし、同時にスラグウェルの面積と深さを増やす必要があります。 3. ゲート位置を変更する。ゲートはウェルド部から離す必要があるため、ゲート位置を調整するか、補助ゲートの数を増やし、射出速度にバッファを追加する必要があります。また、金型ゲートの数を減らすことも検討する必要があります。 4. 溶接部に通気孔が不足しているか、通気孔が設けられていない。その場合は、通気路を開放して拡張する必要があります。溶接部の通気孔を増やし、サイズを大きくする必要がありま...

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金型フラッシュ部のチェックポイント Apr 12, 2019

金型テスト中に部品にバリが見られることはよくあります。今日は、フラッシュ部品を入手したときにチェックするポイントについて説明します。 1. 金型のフィッティング 2. パーティングライン（PL）の問題（１）コアの表面がABプレートの表面より高くなっているか確認する（約0.5MM）（２）型板が薄すぎるために表面が変形していないか、平坦性を確認します。（３）表面にゴミはありますか？ 3. 金型インサートなどの部品が緩んでいないか確認してください。（隙間が大きすぎます） 4. 射出圧力が高すぎるために金型プレートが薄すぎて変形していないか確認してください。十分な支持柱があるか確認してください。 5. ゲートサイズの 1 つのキャビティが小さすぎるために、別のキャビティの射出圧力が大きくなりすぎてフラッシュが発生していないかを確認します。 6. 商品のレイアウトのバランスを確認する 7....

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プラスチック金型製造は製品設計と同様に重要である Apr 12, 2019

製品開発や新製品開発においては、製品設計のみに注力し、プラスチック金型製造を軽視してはいけません。製品開発や開発にのみ注力し、プラスチック金型メーカーとのコミュニケーションを軽視するユーザーもいます。製品設計プランの初期決定後、金型メーカーに事前に連絡を取ることには2

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ホットランナーモールドの利点 Apr 22, 2019

ホットランナー金型とは、加熱装置を用いて溶融樹脂が常に凝固しないようにする金型を指します。従来の金型ショットサイクルよりも短く、原材料を節約できるため、現在、世界中の様々な先進国や地域で広く使用されています。サイクルを短縮する成形サイクルが短縮されます。スプルーシステムの冷却時間に制限がないため、硬化後、部品を時間通りに取り出すことができます。ホットランナー金型で製造される薄肉部品の多くは、成形サイクルが5秒未満です。材料を節約する純粋なホットランナー金型にはコールドランナーがないため、生産材料は不要です。これは特にプラスチックが高価な用途において重要です。実際、世界の大手ホットランナーメーカーは、石油やプラスチック材料が高価だった時代に、急速な発展を遂げてきました。ホットランナー技術は材料コストを削減する効果的な方法だからです。廃棄物を削減する無駄を削減し、製品品質を向上させ...

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