カスタムプラスチック金型製造,プラスチック金型製造メーカー

プラスチック製品の層間剥離とは何ですか? Oct 23, 2019

これは、異なる材料、特に異なる収縮材料が混合されているため、マイカシートのような製品が層間剥離することを意味します。この問題が発生する理由はいくつかあります。 1. 溶融温度が低すぎるため、材料が十分に結合せず、突き出し作用力によって製品の層間剥離が発生する可能性があります。 2. 背圧が低すぎます。 3. 材質の一貫性があまり良くありません。 4. 材料に水分が多すぎる。 5. リサイクル材料に不純物が多く含まれているため、原材料にリサイクル材料が多すぎました。解決策は次のとおりです。 1. ホッパー温度と金型温度を上げてみます。 2. 背圧を上げます。 3. 異なる材料の使用を避ける。 4. 乾燥した材料。 5.リサイクル材料の添加を厳密に管理します。...

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プラスチック射出成形業界で一般的に使用される6つの材料 Oct 25, 2019

PE、PA、PP、PVC、ABS、PSはプラスチック射出成形業界で一般的に使用される材料です。 1. PEは安定した化学的性質を持つポリエチレンプラスチックで、食品用袋や各種容器に使用されています。酸、アルカリ、塩水溶液に対して耐性がありますが、強アルカリ性洗剤で拭いたり浸したりしないでください。 2. PPはポリプロピレンプラスチックで、無毒、無臭、100℃の沸騰水に浸しても変形や損傷がなく、一般的な酸やアルカリの有機溶剤の影響もほとんどありません。主に食品用具に使用されます。 3. PSはポリスチレンプラスチックで、着色しやすく、透明度が高く、ランプシェード、歯ブラシの柄、おもちゃ、電気部品の製造によく使用されます。 4. PVCは、鮮やかな色、耐腐食性、耐久性に優れたポリ塩化ビニル樹脂です。製造工程で可塑剤や老化防止剤などの有毒な補助物質が添加されるため、一般的に食品や医薬品の保管に...

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射出成形金型を加工する際に、高品質の射出成形部品を得るにはどうすればよいでしょうか? Oct 25, 2019

射出成形金型の加工工程を適切に管理する究極の目的は、高品質の射出成形部品を製造することです。この目標を達成するために、何に注意すべきでしょうか？ 1. 製品表面の欠陥は認められません：ショートショット、焼け跡、エジェクター跡、白線、バリ、気泡、引っ張り線（引っ張りクラック/折れ）、シワなど。 2. 溶接ライン: 一般的に、円形パンチの場合、溶接ラインの長さは 5 mm 未満、プロファイルパンチの場合、溶接ラインの長さは 15 mm 未満で、溶接ラインの強度は機能安全テストに合格する必要があります。 3. ヒケ: 明らかに美観上の表面にはヒケが許されません。目立たない表面には若干のヒケが許されますが、手で触ってはいけません。 4. 変形: 通常、小型部品の場合、表面の非平坦性は 0.3 mm 未満でなければなりません。組み立て要件がある場合は、組み立て要件を満たす必要があります。 5. 明ら...

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一般的な射出成形製品の欠陥と解決策-1 Oct 25, 2019

エジェクターマーク理由： 1. 指ぬきが速すぎます。 2. 冷却時間が長すぎるか短すぎる。 3. 圧力保持スイッチの位置が遅すぎます。 4. 圧力が高すぎます。 5. 圧力保持時間が長すぎます。 6. ドラフトが不十分です。 7. 指ぬきの位置の設計が不合理または小さすぎる。 8. 型抜き方向が粗く、研磨の程度が不十分。解決： 1. エジェクタピンの排出速度を下げます。 2. 冷却時間を長くしたり短くしたりします。 3. 保持圧力を下げます。 4.圧力保持時間を短縮します。 5. 保持圧力を除去し、圧力位置 (95% - 99%) が適切かどうかを確認します。 6. 水板に白い部分があるか確認します。 7. 型離れの方向が粗くないか確認します。...

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PC射出成形金型の射出成形における一般的な問題 Nov 01, 2019

金型業界に携わる人なら誰でも、PC射出成形金型は射出成形中に何らかの品質問題に遭遇することを知っています。なぜ同じ金型セットでも、異なる材料を使用した製品には異なる結果をもたらすのでしょうか？これは、PC射出成形金型と射出成形に使用するプラスチック材料の性能差によるものです。PC材料はABS材料に比べて流動性と硬度が劣るため、射出成形工程において品質問題が発生する可能性が高くなります。主な問題は、ガスパターンとPCの透明色点の問題です。これらの一般的な問題を解決するには、金型の改良に加え、焼成時に適切なパラメータを設定することで、ガスラインの発生を低減または回避することも可能です。さらに、ノズルを取り外し、洗浄し、製造することでもこれらの問題を回避できます。グリーンバイタリティに関するお問い合わせはこちらまで: info@gv-mold.com...

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射出成形金型をテストする際に注意すべきことは何ですか? Nov 01, 2019

日常生活でよく使われるプラスチック製品、例えば弁当箱、プラスチックボウル、プラスチック調味料入れ、リモコンケース、携帯電話ケース、パソコンケースなどは、すべて射出成形で作られています。統計によると、日常生活で使われる製品の60%～80%は射出成形で作られています。射出成形金型の型開閉がスムーズかどうか、金型の取り出しがスムーズかどうか、射出成形金型のゲート位置や供給方法、ゲートサイズやキャビティサイズ、適切な圧力や速度、材料量などが注目すべきポイントです。まず、射出成形金型の温度を上昇させた後、金型を数回開閉し、金型のすべての接合部に過度の硬さがないか注意深く点検します。硬さが過剰でない場合は、金型をそのまま継続できます。金型テストを行う際は、まずショートショット製品を試射し、接合部と排気を確認します。製品が充填された後、品質担当者にサイズと外観を検査させ、テストプロセスが順調に進んで...

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プラスチック製品のジェッティング欠陥とは何ですか? Nov 01, 2019

プラスチック製品のジェッティング欠陥とは何ですか? これは、溶融樹脂がノズル、ランナーゲートを通ってキャビティに高速で流れ、金型壁に接触することなく排出されることを意味します。この問題が発生する理由はいくつかあります。 1. ゲートの設計があまり良くない。 2. ゲートとランナーの断面が小さすぎる。 3. コールドスラグ井戸の位置が不合理である。 4. 射出速度の設定が不適切である。 5. 溶融温度が低すぎる。解決策は次のとおりです。 1. ゲートを再設計または変更し、溶融物が金型壁に接触するようにします。 2. ゲートとランナーのサイズを大きくします。 3. コールドスラグウェルを拡大します。 4. 射出速度を調整し、メルトフローをゲートに導き、メルトフローがゲートから出た後、速度を上げます。 5. 射出温度を上げる。...

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二色成形とは？ Nov 08, 2019

二色成形とは？二色射出成形は二色成形とも呼ばれます。これは、2種類の異なる材料または2色の材料を1台の射出成形機で2回に分けて射出する成形方法です。射出は2回行われますが、製品は金型から1ショットしか取り出せません。この成形技術は二色射出成形と呼ばれ、通常は1セットの金型で成形が完了します。製品の製造には専用の二色射出成形機が必要です。ダブルインジェクションモールド近年人気が高まっているこの金型技術により、製品の外観がより美しくなり、色の変更も簡単になり、塗装も不要になりますが、価格がはるかに高く、より高い技術要件が必要になります。ダブルインジェクション金型の主な特徴： 1. キャビティの 2 つの形状は異なり、各形状が 1 つの部品を形成しますが、コアの 2 つの形状はまったく同じです。 2. 金型キャビティとコアは、中心で180°回転させた後も同一である必要があります。金型設計...

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