• 高品質のエジェクタピンを加工する際に考慮すべきことは何ですか? May 24, 2019
    高品質のエジェクタピンを加工する際に考慮すべきことは何ですか? 1. エジェクタピンの設計が合理的かどうか 通常はお客様の図面に基づいて加工いたしますが、図面設計が不合理な場合、最適な加工技術でも品質に影響を及ぼします。 2 エジェクタピンの選択は適切であるべきである エジェクタピンの選定は、アプリケーション環境によって大きく異なります。適切な材料を選択することで、ピンを最大限に活用し、コストを削減できます。材料の選択が適切でなければ、生産への適用において依然として問題が生じます。 3. エジェクタピンの特殊機能 エジェクタピンの使用は、金型の力とパラメータを考慮する必要があります。加工中にエジェクタピンが集中すると、応力が大きくなり、パラメータも大きくなるため、シンブルが破損したり曲がったりしやすくなります。 4、エジェクタピンの基本パラメータ エジェクタピンの精度、強度、硬度は金型を作...
  • 金型を設計する上で最も重要なことは何ですか? May 27, 2019
    最も重要な点は構造です。構造を可能な限り簡素化でき、かつ金型の品質が保証されれば、企業は最大の利益を得ることができます。 製品を受け取ったら、まず最大のパーティング面を見つけ、キャビティとコアを大まかに決定し、キャビティとコア、インサート、スライド、リフターなどの構造
  • 射出成形品の白化原因の分析 Jun 03, 2019
    射出成形品に白化やハロー現象を引き起こします。これは、ガスや空気中の不純物の混入による欠陥です。 主な解決策: (1)ガスの干渉を排除し、不純物の混入を意図的に防止する。 (2)材料温度と金型温度を上げ、バレル温度を段階的に調整するが、温度が高くなりすぎて分解しないように
  • 射出成形部品の色不安定性の原因 Jun 10, 2019
    今日では、プラスチック製の筐体の用途は幅広くなっています。例えば、電気製品の筐体や、私たちが普段よく使う洗面台などは、すべてプラスチック製ですが、プラスチック加工の際に色ムラが問題となることがよくあります。 1. まず、色の不安定さは射出成形機の高温と低温に関係しています。そのため、プラスチックケースを加工する際には、優先順位を確認する必要があります。 2.生産サイクルの不安定性により、色の変化が生じることもあります。 3. 混合工程において、トナーと原料が混合工程通りに混合されていない。例えば、混合時間が不十分であったり、供給方法や供給順序が一定でなかったりすると、色ムラが生じ、色ムラの原因の一つとなる。 4. 原料の湿度が高すぎるため、内部の粘度が広がらず、最終的にプラスチック加工の色が不安定になります。 5. 劣化材料の戻り量が不安定で、淡色射出成形部品に大きな影響を与えます。 6....
  • 自動車ランプモールド研磨の注意点 Jun 14, 2019
    当社は、自動車用プラスチックランプの金型をいくつか製作してきましたが、この種の金型では研磨が非常に重要な手順です。 そこで今日は、プラスチック自動車部品の金型研磨の注意点について説明します。 1. パーティングラインの位置は、丁寧に研磨するとともに、製品の外観を確保する必要があります。また、バックルの位置も滑らかで滑らかである必要があります。これは、自動車用ランプ製品の組み立てを容易にし、自動車用ランプの使用中の安全性を確保します。 2. ランプモールドの研磨には、大手のモールド研磨会社を選ぶべきです。技術経験が保証されており、モールド研磨担当者はモールド研磨において確かな実績を持っています。「習うより慣れろ」です。経験豊富なモールド研磨会社は、モールド研磨の自然な方法を採用しており、品質も保証されています。 3. より高品質な金型研磨材を選択してください。ランプの金型は人命に関わるため、...
  • 射出成形品の気泡発生原因の分析 Jun 14, 2019
    気泡(真空気泡)のガスは非常に薄く、真空気泡に属します。一般的に、金型を開いた瞬間に気泡が見つかった場合、それはガス干渉の問題です。真空気泡の発生は、充填不足または圧力不足が原因です。金型の急速冷却により、キャビティコーナーの燃料が引き抜かれ、体積損失が発生します。
  • プラスチック金型を設計する際に考慮すべきことは何ですか? Jul 19, 2019
    注意すべき点がいくつかあります プラスチック金型設計 : 1. ドラフト角度は1度以上となるように設計する必要があります。 2. 成形圧力の方向としてプラスチック部品の投影面の方向を選択することが適しており、これは材料がキャビティに充填するのに便利ですが、寸法精度の高い部品やインサートとコアの軸方向には適しておらず、その方向が成形加圧方向として使用されます。 3. パーティング面を選択する際、飛散エッジの方向が重要です。材料の貫入力が強く、飛散エッジが厚くなり、除去しにくくなるためです。 4. 成形圧力が高く、材料の浸透力も大きいため、金型コアインサートは変形、変位、損傷を防ぐために十分な強度が必要です。特に、長尺コアとキャビティ間の隙間が狭い場合は注意が必要です。 5. 金型を研磨して硬化させます。 6.金型エジェクタは十分な強度を持ち、エジェクタは均一でなければならず、エジェクタをコア...
  • 成形白殻製品の高い不良率にどう対処するか? Jun 22, 2019
    当社が白殻製品を成形していた当時、製品が黄色く変色したり、色が均一でなかったりと、常に高い不良率がありました。これは、成形時に細部への配慮が足りなかったことが原因です。では、不良率を下げるにはどうすればよいでしょうか?当社は以下の5つのポイントを挙げています。 1、環境は本当に重要なので、ノズルとバレルを清潔に保つと不良が減ります。 2、異なる材料に応じて、生産時の成形条件を標準化します。白色製品は温度に敏感なので、温度が高すぎたり、焼成時間が長すぎると、色が黄色に変わります。 3、通常、白い製品を成形する際、機械を 3 分以上停止すると、プラスチックの一部がすべて排出されます。これは、材料を長時間焼きすぎることで製品が炭化してしまうという 2 つの問題を回避するためです。2 つ目は、時間をかけすぎることで生じる色ムラを回避するためです。 4、白色製品を成形する場合、管理上の問題による混色...
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