カスタム金型部品,金型部品メーカー

PC射出成形金型の射出成形における一般的な問題 Nov 01, 2019

金型業界に携わる人なら誰でも、PC射出成形金型は射出成形中に何らかの品質問題に遭遇することを知っています。なぜ同じ金型セットでも、異なる材料を使用した製品には異なる結果をもたらすのでしょうか？これは、PC射出成形金型と射出成形に使用するプラスチック材料の性能差によるもの�

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射出成形金型をテストする際に注意すべきことは何ですか? Nov 01, 2019

日常生活でよく使われるプラスチック製品、例えば弁当箱、プラスチックボウル、プラスチック調味料入れ、リモコンケース、携帯電話ケース、パソコンケースなどは、すべて射出成形で作られています。統計によると、日常生活で使われる製品の60%～80%は射出成形で作られています。射出成形金型の型開閉がスムーズかどうか、金型の取り出しがスムーズかどうか、射出成形金型のゲート位置や供給方法、ゲートサイズやキャビティサイズ、適切な圧力や速度、材料量などが注目すべきポイントです。まず、射出成形金型の温度を上昇させた後、金型を数回開閉し、金型のすべての接合部に過度の硬さがないか注意深く点検します。硬さが過剰でない場合は、金型をそのまま継続できます。金型テストを行う際は、まずショートショット製品を試射し、接合部と排気を確認します。製品が充填された後、品質担当者にサイズと外観を検査させ、テストプロセスが順調に進んで...

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プラスチック製品のジェッティング欠陥とは何ですか? Nov 01, 2019

プラスチック製品のジェッティング欠陥とは何ですか? これは、溶融樹脂がノズル、ランナーゲートを通ってキャビティに高速で流れ、金型壁に接触することなく排出されることを意味します。この問題が発生する理由はいくつかあります。 1. ゲートの設計があまり良くない。 2. ゲートとランナ�

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二色成形とは？ Nov 08, 2019

二色成形とは？二色射出成形は二色成形とも呼ばれます。これは、2種類の異なる材料または2色の材料を1台の射出成形機で2回に分けて射出する成形方法です。射出は2回行われますが、製品は金型から1ショットしか取り出せません。この成形技術は二色射出成形と呼ばれ、通常は1セットの金型で成形が完了します。製品の製造には専用の二色射出成形機が必要です。ダブルインジェクションモールド近年人気が高まっているこの金型技術により、製品の外観がより美しくなり、色の変更も簡単になり、塗装も不要になりますが、価格がはるかに高く、より高い技術要件が必要になります。ダブルインジェクション金型の主な特徴： 1. キャビティの 2 つの形状は異なり、各形状が 1 つの部品を形成しますが、コアの 2 つの形状はまったく同じです。 2. 金型キャビティとコアは、中心で180°回転させた後も同一である必要があります。金型設計...

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一般的な射出成形製品の欠陥と解決策-2 Nov 08, 2019

エアトラップ理由： 1. 注入速度が速すぎます。 2. 背圧が高すぎます。 3.ガス不足、ガス封入。 4. 流路のサイズが小さすぎます。 5. 溶融温度が高すぎるため、せん断力を下げる必要があります。解決： 1. 射出速度を下げます。 2. トラップされた位置にあるエアトラップを清掃します。 3. 締め付�

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プラスチック射出成形金型ランナーの設計基準 Nov 08, 2019

プラスチック射出成形金型ランナーの設計基準ランナーは、金型におけるプラスチック射出成形の最初の通路です。プラスチックの大部分はここを通過し、その後、金型のキャビティとコアへと流れ込みます。したがって、ランナーの位置は製品の外観に影響を与えず、製品の組み立てに適合している必要があります。金型がピンポイントゲートを使用する場合、ホットランナープレートにはスラグウェルが必要です。ランナーの入口径は3mm未満で、フロントプレートの背面に設計する必要があります。断面は台形または半円形に設計する必要があります。また、長さを合理的に設計し、成形品質を確保し、断面積を減らし、充填および冷却時間を短縮するという前提で、プロセスを可能な限り短縮する必要があります。これらの断面推奨事項は機械加工されており、手作業による加工は推奨されません。スプリットランナーを加工する場合は、前端に延長部を設けて冷間供給点と...

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TPU 押し出し成形と射出成形の違いは何ですか? Nov 20, 2019

押し出し成形、または押出成形とも呼ばれる押し出し加工は、ゴム加工において押出成形とも呼ばれます。材料が押出機のバレルとスクリューの間の作用部を通過し、スクリューによって押し出されながら可塑化されることを意味します。ヘッドによって様々な断面の製品または半製品を加工する�

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ショートショット Nov 20, 2019

金型試作中に最もよく発生する問題の 1 つであるショートショットについてお話します。要因は次のとおりです。 1. キャビティが完全に充填されていないため、プラスチック部品が不完全であることを意味します。 2. カビの抜けが悪い。 3. ゲートとランナーの断面が小さすぎたり長すぎたりすると、流動中に溶融圧力が大幅に低下します。 4. 薄い壁では厚さが足りません。 5. コールドウェルが存在しないか、コールドウェルの設計があまり良くないため、溶融物が金型キャビティに入り、すぐに凝縮し、溶融物がスムーズに流れません。 6. 注入速度が遅すぎる。 7. 射出成形機が適切ではありません。 8. ノズル穴が小さすぎると、溶融樹脂の射出速度が低下します。 9. 逆止弁が故障し、溶融物が逆流した 10.ノズルが詰まって溶融金属の流れが妨げられる 11.原材料に含まれる水分量が多すぎると、排気システムの...

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