• ギア金型の設計に関する主なポイント
    ギア金型の設計に関する主なポイント Jul 23, 2020
    1. ゲート:バランス調整のため、一般的には3点または6点ゲートが使用されます。マイクロギアの場合は、通常1点ゲートが使用されます。 2. 金型キャビティ:通常は1~4個キャビティ。小型ギアでは6個または8個キャビティとなる場合もあります。ギアの形状によっては3個キャビティの場合もありますが、最も代表的なのは4個キャビティです。 3. 排出:通常はセンターエジェクタスリーブとエジェクタピンを使用します。ヘリカルギアの場合は、排出を補助するためにベアリングを追加する必要があります。ベアリングの位置は、スリーブニードル上とスリーブコア上の2種類があります。 4. パーティング サーフェス チューブ ロケーション ブロック: パーティング サーフェス チューブ ロケーション ブロックは、円筒形のパーティング サーフェス チューブ ロケーション ブロックと一緒に取り付ける必要があります。 5. エ...
  • 薄壁射出成形とは Jul 23, 2020
    薄肉射出成形技術は、薄肉プラスチック射出成形技術とも呼ばれます。定義には以下の3種類があります。 流動長さと厚さの比L/T、すなわち、溶融樹脂が金型内に入ってから、溶融樹脂が充填されるキャビティの最遠のキャビティまでの流動長さLと、対応する平均壁厚Tとの比が100または150の場合は
  • 一般的なプラスチック原料の収縮についてどのくらいご存知ですか?
    一般的なプラスチック原料の収縮についてどのくらいご存知ですか? Sep 21, 2020
    一般的なプラスチック原料の収縮についてどのくらいご存知ですか? プラスチック素材によって収縮率は異なります。今日は最も一般的な素材の収縮率についてお話します。 ABS:0.5% パソコン: 0.5% PMMA: 0.5% 追記:0.5% PC+ABS: 0.5% PE:2% PP:2% PA: 2% PVC:2% 生産者:2% プラスチックの型を作るときは、プ
  • 射出成形金型のゲートの種類と選択-1 Sep 21, 2020
    プラスチック金型のゲートとは、ランナーとストロングをつなぐ短いランナー部分、つまり樹脂射出キャビティの入り口を指します。ゲートの形状、数量、サイズ、金型内の位置は、プラスチック部品の品質に大きな影響を与えます。そのため、ゲートの選択は金型設計における重要なポイントの
  • 射出成形金型のゲートの種類と選択-2 Aug 14, 2020
    2.1 制限のないゲート。 非拘束ゲートはストレートゲートとも呼ばれ、溶融プラスチックが直接キャビティに流入する特徴があり、圧力損失が少なく、供給速度が速く、成形が容易で、あらゆる種類のプラスチックに適しています。良好な伝達圧力、強力な圧力保持および収縮効果、シンプルでコ
  • CNC試作加工でよく使われる材料と注意点 Aug 21, 2020
    CNC加工は試作部品の加工に非常によく使われる手法です。一般的に使用される材料は、ABS、POM、PMMA(アクリル)、ナイロン、PC、PP、PA、BT、PVCなどです。アルミニウム合金、銅なども加工に用いられます。 ワークピースをクランプした後、デジタル制御システムが工作機械を制御し、さまざまな手順に応じてカッターを自動的に選択・交換し、主軸速度と送り速度を自動的に変更します。加工プロセス全体はプログラムによって自動的に制御され、オペレーターの要因の影響を受けません。 CNC試作加工技術における注意点 (1)CNC加工センターの加工内容を確認し、設置基準、加工基準、加工代などを決定し、CNC加工センターの効率を最大限に発揮させることを目的とした加工手順を設計する。 (2)複雑な部品の場合、加工時の熱変形、焼入れ後の内部応力、圧縮後の部品の変形などにより、1回の型締めで全ての工程を完了する...
  • 射出成形金型のゲートの種類と選択-3 Aug 21, 2020
    2.2 ゲートを制限します。 キャビティとランナーは、一端が短く断面が小さいチャネルで接続されています。このチャネルは制限ゲートと呼ばれ、ゲートの厚さと急速凝固を制限します。制限ゲートの主な種類は以下のとおりです。 2.2.1 ポイントゲート ポイントゲートは、断面サイズが極めて小さい円形ゲートです。ポイントゲートの特徴は、1.ゲート位置が制限されている、2.ゲートを取り外した後の残留痕跡が小さく、プラスチック部品の外観に影響を与えない、3.金型を開くとゲートが自動的に破断するため、自動操作に適している、4.ゲートアタッチメントの充填による応力が小さい、などです。デメリットは、1.圧力損失が大きいこと、金型は3プレート金型構造を採用する必要があること、金型構造が複雑で、シーケンシャル金型分割機構を備えていること、ランナーのない2プレート金型構造にも適用できることです。 2.2.2 潜水艦ゲ...
  • 金型研磨の注意点は何ですか? Sep 04, 2020
    金型研磨には二つの目的があります。一つは金型の平滑性を高め、金型から製品を取り出す際の表面を滑らかで美しくすることです。もう一つは金型の離型性を高め、プラスチックが金型に付着して剥がれにくくなるのを防ぐことです。適切な研磨方法を習得することで、金型の品質と寿命を向上させ、製品の品質を向上させることができます。 金型研磨工程ではどのような点に注意すべきでしょうか? 1. 金型研磨は、一般的に粗い油砥石を用いて金型の表面を粗くし、金型加工時に表面に残った刃物跡を除去します。次に、細かい油砥石を用いて、前回の粗い油砥石研磨で残った痕跡を除去します。最後に、研磨ペーストまたは研磨剤ペーストを用いて金型キャビティ表面を仕上げ研磨することで、明るい鏡面のような仕上がりを実現します。超音波研磨機を使用すれば、作業効率を大幅に向上させ、時間を大幅に節約できます。 2. 完璧な研磨効果を得るには、使用する材...
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