カスタム射出成形部品,射出成形部品メーカー

プラスチック射出成形品の欠陥に関する議論 Sep 18, 2019
今日はよくある欠陥についてお話ししますプラスチック射出成形製品。 1. ショートショットプラスチック部品の充填が不十分です（または射出圧力が不十分、金型ノズルが小さすぎます）。 2. エジェクターマーク部品の離型不良、またはエジェクタ圧力が高すぎる。製品の表面に白い跡や突起が現れる。 3. フローマーク：部品は滑りにくく、人為的に打撃や傷が付けられておらず、キャビティの表面に該当する欠陥がありません。 4. 変形。部品の変形は、通常、製品の冷却時間が不十分であるか、金型温度が異常なために発生します。 5. 混合色：表面の色が異なり、大理石のような色模様があります。マスターマッチを使用すると現れやすいです。 6. 溶接ライン製品の表面の線状の痕跡は、2 つの流れが出会う界面での不完全な融合によって生じます。 7. フラッシュプラスチック成型の工程で、金型表面の隙間から接着剤...
射出成形品の寸法不安定の原因分析 -2 Sep 10, 2019
プラスチック: （１）新材料とリサイクル材料の混合は一貫しているべきである。（２）乾燥条件は一定であり、粒子は均一でなければならない。（３）材料選定にあたっては、収縮率が寸法精度に及ぼす影響を十分に考慮する。 4. 処理：（１）塑性加工温度が低すぎる場合は、温度を上げる必�
- 金型充填
- 射出成形機
- プラスチック型充填
プラスチック製品のスプレーマーク Sep 17, 2019
スプレーマークはプラスチック製品の製造中によく起こる問題です。この問題が発生する理由はいくつかあります。 1.材料に水分が含まれており、乾燥時間が不十分です。 2. 溶接の背圧が小さすぎるか、背圧がありません。 3. 換気はあまり良くない。材料を乾燥させ、背圧を高め、金型の通気性
- プラスチック金型
- プラスチック射出成形金型
- カビの排気
射出成形製品の衝撃パターンの原因分析 Sep 23, 2019
PSなどの硬質プラスチック部品は、ゲート付近の表面に、ゲートを中心にして密な波状構造を形成します。これはショックパターンと呼ばれることもあります。これは、溶融粘度が高すぎて金型が滞留した状態で充填されると、前端の材料がキャビティ表面に接触するとすぐに急速に凝縮・収縮し�
- 金型充填
- 射出成形機
- プラスチック型充填
収縮不良の実例分析（４） Sep 23, 2019
1. 基本情報: PMMAケース、収縮率 2.説明：型締力70トンの射出成形機（スクリュー径32mm、最大射出量115g：GP-PS）を使用して、重量179.6g、厚さ17mmの成形品を成形できるかどうかをテストします。主な問題は次のとおりです。（1）射出量が不十分です。この問題を解決するために、フロー成形+射出成形で解決しようとします。（2）成形品の厚さは17mmで、製品の角の収縮を回避できるかどうかをテストできます。角の部分だけを見ると、厚みが大きく異なります。そのため、内側では若干の収縮が発生しています。この部分の収縮を解消する方法を検証しました。写真をご覧ください。 3. 改善プロセス：一般的な成形方法では、17mmのコーナー厚の収縮を解決できませんでした。そこで、Heat&Cool（金型温度120～85℃）を使用する方法で解決しました。C/Tは6分です。この時の加熱・冷却制御プ...
- PMMAケースモールド
- PMMA射出成形
- プラスチック成形部品
プラスチック製品の損傷 Sep 27, 2019
プラスチック製品の損傷とは何ですか？そしてその原因は何ですか？プラスチック製品の損傷とは、製品の分割位置またはスライダーの閉鎖が損傷していることを意味します。この問題が発生する原因は 3 つあります。 1. 角度が足りず、射出の位置や大きさが足りません。 2. 金型の表面処理が良
プラスチック射出成形業界における4つの主要なエンジニアリング材料 Oct 12, 2019
ABS、PA、PC、POMは、国家規格で認められている4つの主要なエンジニアリング材料です。プラスチック射出成形金型業界。 1. ABS：優れた耐衝撃性を備え、低温でも急激に劣化しません。-40℃でも非常に優れた靭性を示します。ABSの最大の用途は、ガソリン、原油、水を輸送するパイプラインです。 2. PA：最大の特徴は、摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れ、自己潤滑性があることです。 3. PC：最も顕著な特徴は、靭性と剛性です。ノッチなし衝撃強度は、一般的に使用されるプラスチックの中で最も高く、成形部品は高精度な公差を実現し、寸法安定性を維持します。そのため、PCはプラスチックメタルとも呼ばれています。 4. POM: 最も耐疲労性に優れており、特に潤滑剤を追加できない場合にベアリングやギアの製造に使用できます。熱硬化性プラスチックは炎の下でのみゆっくりと燃焼するため、流動性は低下せず...
射出成形品の膨れ・気泡発生原因の解析 Oct 12, 2019
一部のプラスチック部品は、金型から取り出した後、金属インサートの裏側や特に厚い部分で急激に膨張したり、膨らんだりすることがあります。これは、完全に冷却・硬化されていないプラスチックが、内部圧力の影響でガスが膨張することで発生するためです。解決： 1. 効果的な冷却。金型�
- 射出成形機
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