カスタムDME HASCO 金型部品,DME HASCO 金型部品メーカー

高品質のエジェクタピンを加工する際に考慮すべきことは何ですか? May 24, 2019
高品質のエジェクタピンを加工する際に考慮すべきことは何ですか? 1. エジェクタピンの設計が合理的かどうか通常はお客様の図面に基づいて加工いたしますが、図面設計が不合理な場合、最適な加工技術でも品質に影響を及ぼします。 2 エジェクタピンの選択は適切であるべきであるエジェクタピンの選定は、アプリケーション環境によって大きく異なります。適切な材料を選択することで、ピンを最大限に活用し、コストを削減できます。材料の選択が適切でなければ、生産への適用において依然として問題が生じます。 3. エジェクタピンの特殊機能エジェクタピンの使用は、金型の力とパラメータを考慮する必要があります。加工中にエジェクタピンが集中すると、応力が大きくなり、パラメータも大きくなるため、シンブルが破損したり曲がったりしやすくなります。 4、エジェクタピンの基本パラメータエジェクタピンの精度、強度、硬度は金型を作...
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金型を設計する上で最も重要なことは何ですか? May 27, 2019
最も重要な点は構造です。構造を可能な限り簡素化でき、かつ金型の品質が保証されれば、企業は最大の利益を得ることができます。製品を受け取ったら、まず最大のパーティング面を見つけ、キャビティとコアを大まかに決定し、キャビティとコア、インサート、スライド、リフターなどの構造
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プラスチックガスアシスト金型の利点 Jun 03, 2019
今日は、プラスチックガスアシスト射出成形金型。 1. 原材料を節約し、プラスチックの利用率を最大50%向上させ、成形サイクルを短縮し、特定の性能を向上させます。部品が同等の使用要件を満たす場合、ガスアシスト射出成形を使用することで、プラスチック原材料を大幅に節約できます。 2. 金型圧力を60%低減し、部品内部への高圧ガス導入により、部品の収縮変形が大幅に改善され、部品寸法の均一化が実現します。 3. 射出成形機の射出システムとクランプシステムの作動圧力を低減することで、生産時のエネルギー消費を削減し、射出成形機と金型の耐用年数を向上させ、金型を小型機械に適したものにして消費電力を削減します。 4. ガス射出成形機システムの要件は比較的単純で、原材料にも特別な要件はありません。ガスアシスト射出成形のプロセスは、通常の射出成形よりも少し複雑です。部品、金型、プロセス制御に至るまで、解析に...
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射出成形品の白化原因の分析 Jun 03, 2019
射出成形品に白化やハロー現象を引き起こします。これは、ガスや空気中の不純物の混入による欠陥です。主な解決策: （１）ガスの干渉を排除し、不純物の混入を意図的に防止する。（２）材料温度と金型温度を上げ、バレル温度を段階的に調整するが、温度が高くなりすぎて分解しないように
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インサート成形プロセスとは何ですか? Jun 03, 2019
インサート成形プロセスとは何ですか? インサート成形とは、射出成形の前にインサート部品を組み込む工程です。インサート成形インサート成形とは、プラスチックで囲まれたインサートを備えた単一のプラスチック部品です。インサートは金属または様々な種類のプラスチックで作ることができます。インサート成形は、カップリング、ねじファスナー、フィルター、電子部品、電気部品など、多くの業界で応用されています。インサート成形の最大のメリットはコスト削減です。インサート成形は、個別部品の組み立てに代わる非常に効率的な代替手段です。プラスチックの性能を向上させ、製品の製造に必要な高価な金属の量を制限することで製品コストの削減に貢献します。また、組み立てコストと人件費を削減し、設計の柔軟性と部品の信頼性を高めます。私たちはプロフェッショナルですインサート金型製作電子部品に使用されるGreen Vitali...
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プラスチック金型の適切なゲートタイプと位置 Jun 10, 2019
金型を設計する際には、ゲートの種類と位置を選択することが非常に重要です。プラスチック製品の品質にさえも、処理上の問題を引き起こします。金型設計エンジニアは、プラスチック製品の計算だけでなく、ゲートの設計にも特に注意を払う必要があります。ゲートの種類、数、位置を適切�
射出成形部品の色不安定性の原因 Jun 10, 2019
今日では、プラスチック製の筐体の用途は幅広くなっています。例えば、電気製品の筐体や、私たちが普段よく使う洗面台などは、すべてプラスチック製ですが、プラスチック加工の際に色ムラが問題となることがよくあります。 1. まず、色の不安定さは射出成形機の高温と低温に関係しています。そのため、プラスチックケースを加工する際には、優先順位を確認する必要があります。 2.生産サイクルの不安定性により、色の変化が生じることもあります。 3. 混合工程において、トナーと原料が混合工程通りに混合されていない。例えば、混合時間が不十分であったり、供給方法や供給順序が一定でなかったりすると、色ムラが生じ、色ムラの原因の一つとなる。 4. 原料の湿度が高すぎるため、内部の粘度が広がらず、最終的にプラスチック加工の色が不安定になります。 5. 劣化材料の戻り量が不安定で、淡色射出成形部品に大きな影響を与えます。 6....
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自動車ランプモールド研磨の注意点 Jun 14, 2019
当社は、自動車用プラスチックランプの金型をいくつか製作してきましたが、この種の金型では研磨が非常に重要な手順です。そこで今日は、プラスチック自動車部品の金型研磨の注意点について説明します。 1. パーティングラインの位置は、丁寧に研磨するとともに、製品の外観を確保する必要があります。また、バックルの位置も滑らかで滑らかである必要があります。これは、自動車用ランプ製品の組み立てを容易にし、自動車用ランプの使用中の安全性を確保します。 2. ランプモールドの研磨には、大手のモールド研磨会社を選ぶべきです。技術経験が保証されており、モールド研磨担当者はモールド研磨において確かな実績を持っています。「習うより慣れろ」です。経験豊富なモールド研磨会社は、モールド研磨の自然な方法を採用しており、品質も保証されています。 3. より高品質な金型研磨材を選択してください。ランプの金型は人命に関わるため、...

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