ブログ | カスタム射出成形、プラスチック金型メーカー

金型の精度はますます高くなる Apr 04, 2019

経済の継続的な発展に伴い、人々の生活水準は向上し、精神文化と物質文化への需要はますます高まっています。こうした需要は、ホームハードウェア業界の継続的な発展と革新にもつながっています。ホームハードウェアへの需要は高まり続け、ホームハードウェア業界はこれまでとは異なる変化を見せています。金型産業は中国のハードウェア産業の重要な構成部分です。第12次5カ年計画は、中国が国内外の発展環境の大きな変化に適切に対応し、小康社会の実現を全面的に加速するための重要な時期です。また、我が国の金型製造産業の健全な発展にとっても重要な時期です。国内外には多くの不確定要素がありますが、要因は多岐にわたります。我が国の経済発展は依然として高速成長期にあり、国際金型市場における我が国の金型市場の比較優位性は依然として存在し、国内の金型市場は引き続き楽観的であると予想され、金型産業の発展は大きな流れを示しています。 ...

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プラスチック部品のウェルドラインの原因 Apr 04, 2019

金型テストでプラスチック部品を受け取ると、ウェルドラインが見られます。ウェルドラインが発生する主な原因は何ですか？ 1. 射出成形金型の表面温度が低すぎるため、金型の表面温度を適切に上げるか、溶接接合部の局所温度を変更する必要があります。 2. ランナーが小さすぎる、狭すぎる、または浅すぎる。ランナーの効率を向上させるには、ランナーの直径を大きくし、同時にスラグウェルの面積と深さを増やす必要があります。 3. ゲート位置を変更する。ゲートはウェルド部から離す必要があるため、ゲート位置を調整するか、補助ゲートの数を増やし、射出速度にバッファを追加する必要があります。また、金型ゲートの数を減らすことも検討する必要があります。 4. 溶接部に通気孔が不足しているか、通気孔が設けられていない。その場合は、通気路を開放して拡張する必要があります。溶接部の通気孔を増やし、サイズを大きくする必要がありま...

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プラスチックギアのご紹介 Apr 04, 2019

金属ギアと比較すると、プラスチックギア優れた成形技術、高効率、低コスト、安定した伝動、高い衝撃吸収性、軽量、耐摩耗性、自己潤滑性などの利点を有しており、金属材料の多くの分野における可塑化の潮流など、徐々に金属材料の優れた代替品となりつつあります。しかし、プラスチッ�

金型設備の標準化度と応用レベルは、金型産業のレベルを測る重要な指標です。 Mar 29, 2019

金型設備の標準化度と応用レベルは、金型産業のレベルを測る重要な指標です。金型設備の標準化度と応用レベルは、金型産業のレベルを測る重要な指標です。金型設備は金型を成形するための特殊な工具であり、高度に個別化されている一方で、工業製品でもあります。そのため、金型設備の標準化された生産は、産業にとって非常に重要です。先進国では、金型と設備の標準化が重視されています。金型設備は金型産業に品質、効率、そして利益をもたらしますが、我が国の金型産業における金型設備標準部品の存在と発展は、現在、深刻な課題に直面しています。経験から、金型や設備の標準部品の専門生産と商業供給が、金型産業の発展を大きく促進してきたことが証明されています。ワンポイント射出成形金型。専門生産に用いられる金型設備の標準部品は、自社製の標準部品と比較して、少なくとも一桁以上の品質向上を実現し、金型の互換性、寿命の向上を実現し、業...

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プラスチック射出成形金型の温度調整の重要性 Mar 29, 2019

の中で射出成形業界プラスチック製品の構造設計は非常に重要ですが、射出成形金型の温度が適切でなければ、特にPOM（ポリオキシメチレン）やPA（ナイロン）などのプラスチック製品の生産においては、高品質な製品が生産されません。PBTやPET（ポリエステル）などのプラスチック製品の場合、金型温度はプラスチック製品に大きな影響を与えます。適切な温度管理を行うことで、生産中の多くの問題を回避できます。金型温度が不適切であると、次のような影響が生じます。 1) 金型温度が低いと、通常、製品の外観が悪くなり、プラスチック部品が高温で変形します。金型の表面温度が低いと、射出成形製品の収縮が大きくなります。 2) 金型の収縮と射出成形品の収縮は、金型の温度と製品の肉厚に関係します。 3) 金型の表面積が不均一になると、射出成形サイクルが長くなり、射出成形効率が低下し、射出成形製品のコストが増加します。 ...

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プラスチック金型試作部品の効果 Mar 29, 2019

金型業界では「試作部品」という言葉をよく耳にします。これは、機械加工された製品（1つまたは複数）を指します。試作部品には、一般的なプラスチック部品と3Dプリンターで製造された部品の2種類があります。通常のプラスチック部品とは、プラスチックブロックを機械で直接加工することを指します。この種の製品は通常、大きくありません。部品が大きい場合は、加工したプラスチック部品をプラスチック接着剤で接着する必要があります。この種の試作品は粗く作られており、手触りはあまり良くありません。さまざまな細部で大まかな形状しかありません。通常、顧客は金型を開く前に1つ試作品を作成し、作成された部品を組み立てて設計データが正しいかどうかを確認します。製品が干渉する場所や製品の肉厚が薄すぎる場所など、試作品で問題が見つかるため、プラスチック金型を作成する際の多くのトラブルを軽減できます。 3Dプリント部品についてです...

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プラスチック金型のアンダーカット Mar 29, 2019

一部のプラスチック製品にはアンダーカットが存在します。アンダーカットが小さく、形状・寸法精度の要求が低い場合、あるいはプラスチック材料の塑性変形能力と靭性が十分であれば、部品を無理やり押し出す／型から外すことが可能です。さまざまな構造と要件に応じてプラスチック部品 �

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プラスチック成形品表面への塗装のメリット Mar 21, 2019

顧客から、プラスチック製品の表面を塗装する必要があるかどうか尋ねられましたが、これは顧客の要件によって異なります。プラスチック製品の表面に塗装を施すことで、製品の明るさを確保できます。プラスチック製品自体は反射しにくいため、その効果は絶大です。そのため、プラスチック部品は暗く見え、プラスチック部品の表面の肌の質感が加わると、さらに暗く見えます。そのため、表面の美観を追求するために、プラスチック部品の表面に塗料の層をスプレーするお客様もいらっしゃいます。これにより、製品の明るさが確保されます。プラスチック製品の表面を塗装することで、プラスチック製品の廃棄率を低減できます。白色プラスチック製品の廃棄率は、射出成形業界にとって常に頭痛の種でした。表面を塗装すれば、製品の欠点をカバーでき、製品の廃棄率も下がります。そのため、要求仕様を満たすプラスチック部品の表面を塗装することは非常...

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オーバーモールドとは何ですか? Mar 21, 2019

「オーバーモールド」とは、製品の二次射出成形を意味します。主な製品は 2 つの部分で構成されており、1 つは内部のプラスチック部分、もう 1 つは外部の柔らかい部分を指します。金型製造においては、まずプラスチック金型、すなわちメインとなるハード金型を製作します。自然に冷めたら、別の金型に入れて、二次プラスチック部品を作る金型を再度挿入します。その中で、外側の柔らかいゴムは人工ゴム、TPU、TPRなどのゴム材料としてよく使用され、内側にはABS、PC、PPなどが使用されることがあります。オーバーモールドの欠点は、精密な二材料および多材料射出成形製品には適しておらず、成形処理サイクルが比較的長く、生産効率が2Kモールドよりも低いことです。一般的な射出成形機で加工できるため、設備投資が比較的少なくて済むのが利点です。そのオーバーモールド良い点と悪い点の両方があり、要件と製品構造...

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プラスチック金型の表面文字印刷方法 Mar 21, 2019

プラスチック部品には模様や数字が刻まれているのをよく見かけますが、これらの数字は部品ごとに異なります。これらの数字や模様を金型に刻印するにはどうすればよいでしょうか？主に3つの方法があります。 1) 1つ目は、彫刻機で金型に直接彫刻する方法です。これは通常、フォントや模様が大きい場合に使用されます。このタイプのフォントは表面にナイフの跡が残ることが多く、研磨が必要です。 2）レーザー彫刻は、小型から中型の金型で最も一般的に使用されています。レーザーは金型に痕跡を残します。この方法は一般的にエッチングとも呼ばれます。この方法の利点は、速度が比較的速く、すぐに完了できることですが、欠点も明らかであり、残る痕跡は比較的浅くなります。 3）最後に、電極に彫刻を施した後、放電加工を行います。まず、フォントを加工する箇所に電極を当て、彫刻を行い、その後、加工箇所に電気パルスを放電させます。加工が完了す...

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