• 射出成形品の白化原因の分析 Jun 03, 2019
    射出成形品に白化やハロー現象を引き起こします。これは、ガスや空気中の不純物の混入による欠陥です。 主な解決策: (1)ガスの干渉を排除し、不純物の混入を意図的に防止する。 (2)材料温度と金型温度を上げ、バレル温度を段階的に調整するが、温度が高くなりすぎて分解しないように
  • インサート成形プロセスとは何ですか? Jun 03, 2019
    インサート成形プロセスとは何ですか? インサート成形とは、射出成形の前にインサート部品を組み込む工程です。 インサート成形 インサート成形とは、プラスチックで囲まれたインサートを備えた単一のプラスチック部品です。インサートは金属または様々な種類のプラスチックで作ることができます。インサート成形は、カップリング、ねじファスナー、フィルター、電子部品、電気部品など、多くの業界で応用されています。 インサート成形の最大のメリットはコスト削減です。 インサート成形は、個別部品の組み立てに代わる非常に効率的な代替手段です。プラスチックの性能を向上させ、製品の製造に必要な高価な金属の量を制限することで製品コストの削減に貢献します。また、組み立てコストと人件費を削減し、設計の柔軟性と部品の信頼性を高めます。 私たちはプロフェッショナルです インサート金型製作 電子部品に使用されるGreen Vitali...
  • プラスチック金型の適切なゲートタイプと位置 Jun 10, 2019
    金型を設計する際には、ゲートの種類と位置を選択することが非常に重要です。 プラスチック製品の品質にさえも、処理上の問題を引き起こします。 金型設計エンジニアは、プラスチック製品の計算だけでなく、ゲートの設計にも特に注意を払う必要があります。ゲートの種類、数、位置を適切
  • 射出成形部品の色不安定性の原因 Jun 10, 2019
    今日では、プラスチック製の筐体の用途は幅広くなっています。例えば、電気製品の筐体や、私たちが普段よく使う洗面台などは、すべてプラスチック製ですが、プラスチック加工の際に色ムラが問題となることがよくあります。 1. まず、色の不安定さは射出成形機の高温と低温に関係しています。そのため、プラスチックケースを加工する際には、優先順位を確認する必要があります。 2.生産サイクルの不安定性により、色の変化が生じることもあります。 3. 混合工程において、トナーと原料が混合工程通りに混合されていない。例えば、混合時間が不十分であったり、供給方法や供給順序が一定でなかったりすると、色ムラが生じ、色ムラの原因の一つとなる。 4. 原料の湿度が高すぎるため、内部の粘度が広がらず、最終的にプラスチック加工の色が不安定になります。 5. 劣化材料の戻り量が不安定で、淡色射出成形部品に大きな影響を与えます。 6....
  • ショートショット射出成形 Jun 14, 2019
    射出不足はショートショットとも呼ばれます。ショートショットとは、射出成形において、特に薄肉部やランナー端部において、材料の流れの末端が部分的に不完全な状態、あるいはキャビティの一部が満たされていない状態を指します。 溶融樹脂が金型キャビティに充填されずに冷却された場合、または溶融樹脂がキャビティ内に流入した後完全に充填されない場合、ショートショット射出成形と呼ばれます。 ショートショットの主な原因は、流動抵抗が大きすぎるため、溶融樹脂が流動し続けることができないことです。溶融樹脂の流動長に影響を与える要因には、以下のものがあります。 * 部品の壁の厚さ、 * 金型温度、 * 射出圧力、 * 溶融温度と材料組成。 これらの要因が適切に処理されない場合、ショートショットが発生します。 グリーンバイタリティインダストリー株式会社は高品質の プラスチック射出成形サービス あらゆるお客様の射出成形ニ...
  • 射出成形品の気泡発生原因の分析 Jun 14, 2019
    気泡(真空気泡)のガスは非常に薄く、真空気泡に属します。一般的に、金型を開いた瞬間に気泡が見つかった場合、それはガス干渉の問題です。真空気泡の発生は、充填不足または圧力不足が原因です。金型の急速冷却により、キャビティコーナーの燃料が引き抜かれ、体積損失が発生します。
  • 成形白殻製品の高い不良率にどう対処するか? Jun 22, 2019
    当社が白殻製品を成形していた当時、製品が黄色く変色したり、色が均一でなかったりと、常に高い不良率がありました。これは、成形時に細部への配慮が足りなかったことが原因です。では、不良率を下げるにはどうすればよいでしょうか?当社は以下の5つのポイントを挙げています。 1、環境は本当に重要なので、ノズルとバレルを清潔に保つと不良が減ります。 2、異なる材料に応じて、生産時の成形条件を標準化します。白色製品は温度に敏感なので、温度が高すぎたり、焼成時間が長すぎると、色が黄色に変わります。 3、通常、白い製品を成形する際、機械を 3 分以上停止すると、プラスチックの一部がすべて排出されます。これは、材料を長時間焼きすぎることで製品が炭化してしまうという 2 つの問題を回避するためです。2 つ目は、時間をかけすぎることで生じる色ムラを回避するためです。 4、白色製品を成形する場合、管理上の問題による混色...
  • 射出成形製品の表面光沢不良の原因分析 Jun 28, 2019
    射出成形品の表面光沢が悪いのですが、その原因は主に2つあります。1つ目は金型表面の研磨が不十分であること、2つ目は溶融樹脂の冷却が早すぎることです。具体的な解決策は以下のとおりです。 (1)材料温度、射出圧力、射出速度、特に金型温度を上げます。金型温度は光沢に大きな影響を
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