カスタムABSケース金型,ABSケース金型メーカー

プラスチック製品の損傷 Sep 27, 2019

プラスチック製品の損傷とは何ですか？そしてその原因は何ですか？プラスチック製品の損傷とは、製品の分割位置またはスライダーの閉鎖が損傷していることを意味します。この問題が発生する原因は 3 つあります。 1. 角度が足りず、射出の位置や大きさが足りません。 2. 金型の表面処理が良くない、コーティングが滑らかでない、テクスチャが薄すぎる、または厚すぎる。 3. 射出成形時に速度が速すぎて圧力が大きすぎます。この欠陥を回避するにはこれらの問題を解決する必要があります。...

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射出成形金型サプライヤーの選び方は？ Oct 23, 2019

中国で金型を選択するための 2 つのヒントをご紹介します。 1. 外資系金型メーカーの特徴は、管理基準が厳しく、フローが完璧で、サービス意識が高く、品質とサービスが保証されていることです。しかし、金型開発コストがそれに応じて上昇するため、間接費と販売コストはかなり高くなります。資金力があり、製品品質を保証できる企業を探しているなら、多くの外資系金型メーカーがあなたのパートナーになるでしょう。しかし実際には、多くの外資系企業は固定顧客を抱えているため、価格設定は国際市場と一致する傾向があり、多くの企業にとって容易ではありません。大型で高度な自動車用金型は通常、数十万ドル、場合によっては数百万ドルもするため、多くのバイヤーは採用をためらいます。 2. 中国の民間金型メーカーの多くは、金型業界に初めて参入した外国人従業員によって設立されました。いわゆる「新星」と呼ばれる企業の最大の強みの一つは、...

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プラスチック製品の層間剥離とは何ですか? Oct 23, 2019

これは、異なる材料、特に異なる収縮材料が混合されているため、マイカシートのような製品が層間剥離することを意味します。この問題が発生する理由はいくつかあります。 1. 溶融温度が低すぎるため、材料が十分に結合せず、突き出し作用力によって製品の層間剥離が発生する可能性があります。 2. 背圧が低すぎます。 3. 材質の一貫性があまり良くありません。 4. 材料に水分が多すぎる。 5. リサイクル材料に不純物が多く含まれているため、原材料にリサイクル材料が多すぎました。解決策は次のとおりです。 1. ホッパー温度と金型温度を上げてみます。 2. 背圧を上げます。 3. 異なる材料の使用を避ける。 4. 乾燥した材料。 5.リサイクル材料の添加を厳密に管理します。...

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PC射出成形金型の射出成形における一般的な問題 Nov 01, 2019

金型業界に携わる人なら誰でも、PC射出成形金型は射出成形中に何らかの品質問題に遭遇することを知っています。なぜ同じ金型セットでも、異なる材料を使用した製品には異なる結果をもたらすのでしょうか？これは、PC射出成形金型と射出成形に使用するプラスチック材料の性能差によるものです。PC材料はABS材料に比べて流動性と硬度が劣るため、射出成形工程において品質問題が発生する可能性が高くなります。主な問題は、ガスパターンとPCの透明色点の問題です。これらの一般的な問題を解決するには、金型の改良に加え、焼成時に適切なパラメータを設定することで、ガスラインの発生を低減または回避することも可能です。さらに、ノズルを取り外し、洗浄し、製造することでもこれらの問題を回避できます。グリーンバイタリティに関するお問い合わせはこちらまで: info@gv-mold.com...

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射出成形金型をテストする際に注意すべきことは何ですか? Nov 01, 2019

日常生活でよく使われるプラスチック製品、例えば弁当箱、プラスチックボウル、プラスチック調味料入れ、リモコンケース、携帯電話ケース、パソコンケースなどは、すべて射出成形で作られています。統計によると、日常生活で使われる製品の60%～80%は射出成形で作られています。射出成形金型の型開閉がスムーズかどうか、金型の取り出しがスムーズかどうか、射出成形金型のゲート位置や供給方法、ゲートサイズやキャビティサイズ、適切な圧力や速度、材料量などが注目すべきポイントです。まず、射出成形金型の温度を上昇させた後、金型を数回開閉し、金型のすべての接合部に過度の硬さがないか注意深く点検します。硬さが過剰でない場合は、金型をそのまま継続できます。金型テストを行う際は、まずショートショット製品を試射し、接合部と排気を確認します。製品が充填された後、品質担当者にサイズと外観を検査させ、テストプロセスが順調に進んで...

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プラスチック製品のジェッティング欠陥とは何ですか? Nov 01, 2019

プラスチック製品のジェッティング欠陥とは何ですか? これは、溶融樹脂がノズル、ランナーゲートを通ってキャビティに高速で流れ、金型壁に接触することなく排出されることを意味します。この問題が発生する理由はいくつかあります。 1. ゲートの設計があまり良くない。 2. ゲートとランナーの断面が小さすぎる。 3. コールドスラグ井戸の位置が不合理である。 4. 射出速度の設定が不適切である。 5. 溶融温度が低すぎる。解決策は次のとおりです。 1. ゲートを再設計または変更し、溶融物が金型壁に接触するようにします。 2. ゲートとランナーのサイズを大きくします。 3. コールドスラグウェルを拡大します。 4. 射出速度を調整し、メルトフローをゲートに導き、メルトフローがゲートから出た後、速度を上げます。 5. 射出温度を上げる。...

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プラスチック射出成形金型ランナーの設計基準 Nov 08, 2019

プラスチック射出成形金型ランナーの設計基準ランナーは、金型におけるプラスチック射出成形の最初の通路です。プラスチックの大部分はここを通過し、その後、金型のキャビティとコアへと流れ込みます。したがって、ランナーの位置は製品の外観に影響を与えず、製品の組み立てに適合している必要があります。金型がピンポイントゲートを使用する場合、ホットランナープレートにはスラグウェルが必要です。ランナーの入口径は3mm未満で、フロントプレートの背面に設計する必要があります。断面は台形または半円形に設計する必要があります。また、長さを合理的に設計し、成形品質を確保し、断面積を減らし、充填および冷却時間を短縮するという前提で、プロセスを可能な限り短縮する必要があります。これらの断面推奨事項は機械加工されており、手作業による加工は推奨されません。スプリットランナーを加工する場合は、前端に延長部を設けて冷間供給点と...

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ショートショット Nov 20, 2019

金型試作中に最もよく発生する問題の 1 つであるショートショットについてお話します。要因は次のとおりです。 1. キャビティが完全に充填されていないため、プラスチック部品が不完全であることを意味します。 2. カビの抜けが悪い。 3. ゲートとランナーの断面が小さすぎたり長すぎたりすると、流動中に溶融圧力が大幅に低下します。 4. 薄い壁では厚さが足りません。 5. コールドウェルが存在しないか、コールドウェルの設計があまり良くないため、溶融物が金型キャビティに入り、すぐに凝縮し、溶融物がスムーズに流れません。 6. 注入速度が遅すぎる。 7. 射出成形機が適切ではありません。 8. ノズル穴が小さすぎると、溶融樹脂の射出速度が低下します。 9. 逆止弁が故障し、溶融物が逆流した 10.ノズルが詰まって溶融金属の流れが妨げられる 11.原材料に含まれる水分量が多すぎると、排気システムの...

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