Thermosetting Materials Molding

4大エンジニアリング材料とは何ですか？その用途は何ですか？ Jan 17, 2020
プラスチック原料にはさまざまな種類があります。今日はエンジニアリングプラスチック材料について取り上げます。では、4 つの主要なエンジニアリング材料とその用途は何でしょうか。答えは次のとおりです。 1.ABS樹脂（正式名称：アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）は、機械、自動車、電子機器、計測機器、繊維、建設業界で広く使用されています。 2.PC（正式名称はポリカーボネート）は、ガラス、自動車、電子機器業界、産業機械部品、包装、事務機器、医療機器、保護具など、幅広い用途で使用されています。 3.PA（正式名称：ポリアミド）は、自動車、電子機器、医療機器、医療部品などに広く使用されています。通常、材料の強度と硬度を高めるために、ガラス繊維が添加されます。 4. POM（ポリオキシメチレン）は、正式名称をポリオキシメチレンといいます。ギア、ベアリング、自動車部品、機械、計測機器の内部部品など...
一般的な射出成形製品の欠陥と解決策-6 Jan 17, 2020
バー理由： 1.締め付け力が不十分。 2.射出圧力が高すぎる。 3.注入速度が速すぎる。 4.保持圧力スイッチが遅すぎる。 5.金型のサポートが不十分。 6.金型パーティング面の欠陥。 7.溶融温度が高すぎます。 8.粘度が低い。解決： 1.充填速度または保持圧力を下げる。 2.クランプ力を向上させる。 3
- 金型充填
- 射出成形機
- プラスチック型充填
2色金型設計と射出成形チップ Mar 20, 2020
1. キャビティとコアの水回路は、可能な限り充実し、バランスが取れるように設計されています。 2. キャビティが中心から 180° 回転した後、コアと一致する必要があります。 3. 通常は、最初に硬いゴム部分を注入し、次に柔らかいゴム部分を注入します。柔らかいゴムは変形しやすいためです。 4. 三板金型のノズルは、自動脱型設計が望ましい。特に、ソフトグルーノズルの脱型動作が信頼できるかどうかに注意する必要がある。 5. 2色成形射出成形機の最大金型厚さ、最小金型厚さ、KO穴距離などのパラメータデータを慎重に確認してください。 6. 射出成形の際、最初の射出成形品のサイズを若干大きめにすることで、2 回目の成形時に別のキャビティでしっかりと押し付けることができ、シール効果が得られます。 7. 2回目の射出成形時に、樹脂の流れが最初に成形された製品に衝撃を与え、樹脂の位置が変形する可能性につい...
- 2色型
- 2色成形射出成形
- 二度成形
ナイロンケーブルタイの射出成形のヒント Apr 10, 2020
1. 金型温度に注意してください耐熱・耐摩耗性ナイロン結束バンドの製造工程において、温度が低いほど金型キャビティ内の材料冷却速度が速くなり、製品の取り出し時間が大幅に短縮され、成形効率が向上します。しかし、温度が低すぎると、フローマーク、溶接マーク、収縮マークなど、製品の外観不良が発生しやすくなります。 2. スクリューのバック圧力に注意するスクリューの背圧は、ナイロンインサート結束バンドの溶融・混合効果を向上させることが知られています。同時に、スクリューの背圧は溶融材料がスクリューの先端まで確実に充填されることを保証し、ナイロンインサート結束バンドの射出効率を向上させます。ただし、製造工程においては、スクリューの背圧が高すぎても低すぎてもいけないことに注意する必要があります。高すぎても低すぎても、摩擦熱の増加により材料の温度が上昇し、射出量の測定が不正確になります。 3. 樽の温度に...
一般的な射出成形製品の欠陥と解決策-7 Apr 10, 2020
溶接ライン原因: 1. 製品のデザインが不合理です。 2. 注入速度が遅すぎる。 3. 射出圧力が低すぎる。 4. 注入時間が短すぎます。 5.金型表面温度が低すぎる。 6.排気が不十分。 7. ゲートの位置が不適切です。 8. 溶融温度が低すぎます。解決策: 1. 材料の温度を上げます。 2. 注入速度を向上させる�
- 金型充填
- 射出成形機
- プラスチック型充填
一般的な射出成形製品の欠陥と解決策-8 Apr 26, 2020
セルの理由: 1. 保持圧力が低すぎます。 2. 保持時間が短すぎます。 3. 注入速度が速すぎます。 5. 背圧が低すぎます。 6. 金型温度が低すぎる。 7. 製品が厚すぎます。 8. 溶融温度が高すぎます。解決： 1. 溶融金属の背圧を上げます。 2. 逆ロープを緩めます。 3. 保持圧力を上げます。 4. 保持時間を
- 金型充填
- 射出成形欠陥
- プラスチック型充填
プラスチック成形部品の欠陥に関する考察 Apr 30, 2020
今日は火傷跡の注入欠陥についてお話します。 1. 換気が不十分で、キャビティ内の残留ガスが断熱圧縮により高温になる 2.キャビティの表面は、少量のプラスチックが容易に付着するほど滑らかではなく、高温で焦げやすく、その後溶融物に混ざります。 3. 溶融温度が高すぎる 4. 射出圧力が高す�
- プラスチック成形部品
- 注入欠陥
- 射出成形部品
一般的な射出成形製品の欠陥と解決策-9 May 11, 2020
射出成形製品色の混合理由： 1. 金型を交換する際に、バレルとスクリューが完全に洗浄されていない。 2. バレルの温度設定が低すぎるか高すぎる。 3. メルトバック圧力が低すぎます。 4. スクリュー速度が遅すぎます。解決： 1. ネジとバレルを必ず清掃してください。 2. スクリュー速度を上げ�
- 金型充填
- 射出成形機
- プラスチック型充填

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