射出成形金型は、生産中に何らかの理由で焼損することがよくあります。機械、金型、成形条件など、焼損の原因に応じて、解決策は異なります。 1. 機械的な原因：異常な状態によりシリンダーが過熱している、またはノズルとネジ山により樹脂が停滞している。この場合、ノズル、スクリュー、バレルを清掃する必要があります。 2. カビの原因：換気不良。このタイプの焼けは通常、特定の場所で発生し、最初のものとは容易に区別できます。カビの換気システムに注意する必要があります。換気タンクや逆換気レバーを追加するなどの対策が考えられます。 3. 成形条件としては、背圧が300MPaを超えるとシリンダーの一部が過熱し、火傷を負う可能性があります。スクリュー回転数が高すぎる場合も過熱が発生します。一般的には40～90r/minの範囲が適切です。ベントを設けていない場合や、ベントが高すぎる場合は、 小さい場合、高い注入速度...

パーティング面とは、射出成形工程において製品を取り出すための金型の接合面です。金型の構造形状を決定する重要な要素であり、金型全体構造、注型システムの設計、プラスチック部品の脱型、そして金型の製造プロセスに関係します。 パーティング面の選択原則： A. プラスチック部品の最�

表面処理は、伝統産業からハイテク産業まで、金属表面からプラスチック表面まで、様々な用途で広く用いられています。材料表面の物理的、機械的、化学的特性を変化させるすべての処理を表面処理と呼びます。 金型表面処理は、射出成形部品の表面品質を向上させるための処理です。材料の耐

プラスチック部品には模様や数字が刻まれているのをよく見かけますが、これらの数字は部品ごとに異なります。これらの数字や模様を金型に刻印するにはどうすればよいでしょうか？主に3つの方法があります。 1) 1つ目は、彫刻機で金型に直接彫刻する方法です。これは通常、フォントや模様が大きい場合に使用されます。このタイプのフォントは表面にナイフの跡が残ることが多く、研磨が必要です。 2）レーザー彫刻は、小型から中型の金型で最も一般的に使用されています。レーザーは金型に痕跡を残します。この方法は一般的にエッチングとも呼ばれます。この方法の利点は、速度が比較的速く、すぐに完了できることですが、欠点も明らかであり、残る痕跡は比較的浅くなります。 3）最後に、電極に彫刻を施した後、放電加工を行います。まず、フォントを加工する箇所に電極を当て、彫刻を行い、その後、加工箇所に電気パルスを放電させます。加工が完了す...

顧客から、プラスチック製品の表面を塗装する必要があるかどうか尋ねられましたが、これは顧客の要件によって異なります。 プラスチック製品の表面に塗装を施すことで、製品の明るさを確保できます。プラスチック製品自体は反射しにくいため、その効果は絶大です。 そのため、プラスチック部品は暗く見え、プラスチック部品の表面の肌の質感が加わると、さらに暗く見えます。 そのため、表面の美観を追求するために、プラスチック部品の表面に塗料の層をスプレーするお客様もいらっしゃいます。 これにより、製品の明るさが確保されます。 プラスチック製品の表面を塗装することで、プラスチック製品の廃棄率を低減できます。 白色プラスチック製品の廃棄率は、射出成形業界にとって常に頭痛の種でした。 表面を塗装すれば、製品の欠点をカバーでき、製品の廃棄率も下がります。 そのため、要求仕様を満たすプラスチック部品の表面を塗装することは非常...

テクスチャ加工は金型表面処理において一般的なプロセスであり、製品表面の外観と表面強度に直接影響を及ぼします。金型テクスチャ加工は、金型エッチング、金型グレイン加工とも呼ばれ、加工コストが低く、効果が高く、処理速度が速いことから広く利用されています。 化学液（硫酸、硝酸など）を使用して金型鋼と化学反応を起こし、反応プロセスを制御してさまざまな効果を得ます。 モールドテクスチャの目的と使用方法： 1. プラスチック部品の外観を改善し、一部の収縮マーク、パーティング面とスライダー形状の段差をブロックできます。 2. 製品をより多様化したり、新しいデザインに見せます。 3. 部品の表面強度が向上します。 利点: 1. コストはそれほど高くありません。通常、金型エッチング一式にかかるコストは低く、もちろんオリジナルまたはコピーのテクスチャに基づいています。 2. 高い歩留まり。金型にテクスチャ加工を...

プラスチック製品の表面処理プロセスの種類：シルクスクリーン、パッド印刷、塗装、電気メッキ、ホットスタンプ、レーザー彫刻、水転写印刷など。塗装の目的は、外観の向上と、耐摩擦性、耐腐食性、耐放射線性、耐酸性および耐アルカリ性、耐火性、強度の向上などの機能の向上です。 主な塗装加工は以下の通りです。 1. 内部応力を除去するためにアニールし、プラスチック部品を熱変形温度以下に加熱して 2 時間保持します。 2. 脱脂：プラスチック部品の表面は、油、手汗、離型剤などで汚れていることが多く、コーティングの密着性が悪くなり、コーティングにひび割れ、気泡、剥離が発生します。プラスチック部品は通常、ガソリンまたはアルコールで洗浄します。その後、化学脱脂を行います。化学脱脂後、ワーク表面に残留するアルカリ液を徹底的に洗浄し、最後に純水で洗浄して乾燥させます。 3. 静電気と埃の除去：プラスチック製品は絶縁体...